[实用新型]一种一体式电机

说明书

技术领域

本实用新型属于电动机技术领域，涉及一种一体式电机。

背景技术

电动机包括前后端盖、转轴、转子、定子、机罩等，前后端盖与转轴之间通过轴承支撑。电动机与压缩机之间通过联轴器把电动机的转轴和压缩机机头的转轴进行连接，存在着结构繁琐、同心度差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的电动机与压缩机之间通过联轴器把电动机的转轴和压缩机机头的转轴进行连接，存在着结构繁琐、同心度差的问题，提供一种连接简单的一体式电机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种一体式电机，包括转子、定子和机罩，其特征在于，转子中心设置轴孔，机罩前端开口，螺杆压缩机机头的转轴从机罩前端开口处插入轴孔中与转子固定连接，机罩后端为塑料挡风板，转子后端设置多片风叶，塑料挡风板为中部向转子方向凹的曲面，塑料挡风板的凹面为竖直的平面，塑料挡风板的凹面与风叶之间的距离为4-8毫米，塑料挡风板上设置多个通孔，定子与机罩之间有间隙。

进一步，所述通孔设置在塑料挡风板凹面上。

进一步，所述机罩前端通过设置一圈法兰直接连接到压缩机机头上。

再进一步，塑料挡风板的凹面与风叶之间的距离为5毫米。

与现有技术相比，本实用新型螺杆压缩机机头的转轴直接插入一体式电机转子的轴孔内，转子的转动带动螺杆压缩机机头的转动，取消了联轴器、电机前后端盖、电机轴承等零部件，结构简单，同心度好，降低电机制造成本、提高了压缩机与电机整体效率；取消原有后端盖，机罩后端采用塑料挡风板，成本低，塑料挡风板为中部向转子方向凹的曲面设计使得吸风效果好，塑料挡风板的凹面与风叶之间的距离为5毫米时吸风效果较好，风叶随着转子的转动而转动，风从凹面的通孔进，经过定子与机罩之间的间隙，再从一体式电机前端出，通风效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的前端结构示意图；

图中，1、法兰；2、机罩；3、转子；4、定子；5、塑料挡风板；6、风叶；7、通孔；8、凹面；9、轴孔；10、限位槽；

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，

实施例1

一种一体式电机，包括转子3、定子4和机罩2，转子3中心设置轴孔9，轴孔9上设置限位槽10，机罩2前端开口，螺杆压缩机机头的转轴从机罩2前端开口处插入轴孔9中与转子3固定连接，机罩2前端通过设置一圈法兰1直接连接到压缩机机头上。螺杆压缩机机头的转轴随着一体式电机转子3的旋转而旋转，省去了联轴器、电机前后端盖、电机轴承等零部件。转子3采用铸铝转子3无轴套结构，该技术成本低、转子3内孔尺寸稳定，转子3采用冷、热硅钢片叠压转子3，优化压铸转子3工艺参数，使铸铝转子3内孔质量进一步提高。

机罩2后端为塑料挡风板5，转子3后端设置多片风叶6，塑料挡风板5为中部向转子3方向凹的曲面，塑料挡风板5的凹面8为竖直的平面，塑料挡风板5的凹面8即为塑料挡风板5中部向转子3方向凹的面，塑料挡风板5的凹面8与风叶6之间的距离为4毫米，塑料挡风板5的凹面8上设置多个通孔7，定子4与机罩2之间有间隙。风叶6随着转子3的旋转而旋转，风从塑料挡风板5的通孔7吸入，经过定子4与机罩2之间的间隙，从一体式电机开口的前端出去。

实施例2

本实施例与上述实施例的区别在于，塑料挡风板5的凹面8与风叶6之间的距离为8毫米，此时吸风效果比平常的挡风板整面为平面时的吸风效果好。

实施例3

本实施例与上述实施例的区别在于，塑料挡风板5的凹面8与风叶6之间的距离为5毫米，此时吸风效果较好。

本实用新型还可以应用于其它的转轴可以直接插入转子3轴孔9里需要一体式电机传动的机器。

本实用新型螺杆压缩机机头直接插入一体式电机转子3的轴孔9内，省去了联轴器、电机前后端盖、电机轴承等零部件，降低电机制造成本、提高了压缩机与电机整体效率；取消原有后端盖，机罩2后端采用塑料挡风板5，成本低，塑料挡风板5为中部向转子3方向凹的曲面设计使得吸风效果好，塑料挡风板5的凹面8与风叶6之间的距离为5毫米时吸风效果较好。