[实用新型]一种圆形工矿灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆形工矿灯的具体结构。

背景技术

传统的工矿灯灯具均采用拉伸型材散热器，拉伸型材具有模具成本低，灯具功率变化灵活等特点，但是随着灯具功率的增大，灯具的成本越来越高，灯具的重量也越来越重。在开发大功率高性能工矿灯时，拉伸型材散热器就显示出了其不足之处，由于灯具直径加大，模具费用也将增加，灯具功率加大，灯具的长度和重量同时增加。

传统散热器的鳍片与底板之间多采用一体成型结构，工艺复杂，生产成本高，且拆装、维修很不方便。此外，传统散热器鳍片与鳍片之间易堆积灰尘，直接影响散热器的散热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种插接式圆形工矿灯，拆装、维修方便，在保证散热效率的前提下防止灰尘堆积。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种圆形工矿灯，包括吊环、电源、散热器、铝基板和灯罩，吊环通过螺钉安装于电源的上部，电源的下部通过螺钉安装于散热器的上部，散热器的下部通过螺钉与灯罩相连，电源的输出线穿过散热器的中心孔与铝基板焊接连接；

所述的散热器包括圆形固定板、圆形底板和多个散热鳍片，散热鳍片包括鳍片本体，鳍片本体的顶部设置有散热部，散热部与鳍片本体间设置有第一卡口，第一卡口的宽度与圆形固定板的厚度相配合；圆形固定板的外沿设置有第二卡口，第二卡口的宽度与鳍片本体的厚度相配合，散热鳍片与第二卡口一一对应；鳍片本体的顶部还设置有第一支撑块，第一支撑块的位置与第一卡口的位置相配合；鳍片本体的底部设有至少一个插接凸起，圆形底板上设置有与插接凸起相配合的插接凹槽；鳍片本体的底部还设置有第二支撑块，第二支撑块与插接凸起的末端相齐平。

所述的第一支撑块及第二支撑块均与鳍片本体所在平面垂直。

所述鳍片本体的外侧设置有防尘板，防尘板与鳍片本体所在平面垂直。

所述的防尘板上设置有至少一个散热孔。

所述的圆形固定板上设置有至少一个垂直向上设置的电源安装柱，散热器的下部设置有与电源安装柱相配合的螺钉。

本实用新型的有益效果是：

1）吊环、电源、散热器、灯罩之间均通过螺钉连接，拆装方便。

2）鳍片采用插接结构与底板及固定板连接，拆装、维修及运输方便。

3）鳍片上设置的第一支撑块和第二支撑块可以很好地支撑鳍片，使鳍片与底板及固定板的连接更稳固。

4）鳍片上设置的防尘板可以很好地防止空气中的灰尘附着于鳍片缝隙中，从而保障鳍片良好的热传导效率。防尘板上设置有多个散热孔，进一步保障了散热器的散热效率。

5）固定板上设置的电源安装柱便于电源的安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型散热器结构示意图；

图3为本实用新型鳍片结构示意图；

图中，101-吊环，102-电源，103-散热器，104-铝基板，105-灯罩，1-鳍片本体，2-散热部，3-第一卡口，4-第一支撑块，5-插接凸起，6-第二支撑块，7-防尘板，8-散热孔，9-圆形固定板，10-圆形底板，11-第二卡口，12-电源安装柱。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种圆形工矿灯，包括吊环101、电源102、散热器103、铝基板104和灯罩105，吊环101通过螺钉安装于电源102的上部，电源102的下部通过螺钉安装于散热器103的上部，散热器103的下部通过螺钉与灯罩105相连，电源102的输出线穿过散热器103的中心孔与铝基板104焊接连接。

吊环101采用国家标准的标准零件，成本低且不用开模设计。电源102采用独特的圆形设计，匹配灯具整体外观效果。散热器103采用多孔薄片散热器，根据增加空气对流和热空气上升的原理设计，散热效果良好；铝基板104采用圆形铝基板；灯罩105采用PC材料的透明灯罩。

工矿灯组装过程简单，将电源102和散热器103用螺钉连接，再将电源102的输出线从散热器103的中心孔穿过，焊接固定到散热器103正面即最大圆面上的铝基板104上，再将灯罩105用螺钉固定到散热器103上，最后将吊环101螺钉旋入电源102即可完成组装。