[实用新型]一种叶轮

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种叶轮。

背景技术

风机的重要部件除电机及涡壳外，另一个重要部件就是叶轮。叶轮部件焊接的好坏，不仅影响风机风量、效率及寿命外，还影响风机的运动平衡稳定性、震动大小及噪音的高低，所以叶轮的质量对产品的影响占有非常重要的位置。多翼式风机由于具有叶片多、运动平稳、振动小、噪音低、流量大、寿命长等优点，深受市场的青睐及消费者的好评。

现有的多翼式风机叶轮包括底板、顶板和位于底板和顶板之间的叶片，所有叶片一端均先通过点焊与固连在底板上，之后盖上顶板，对叶片的另一端进行点焊，焊接要考验工人的经验和操作水平，不然会出现叶片歪斜的问题，而且叶片靠近底板处的受力较大，叶片易弯折，另外叶片都呈长条的平板状，流量仍然不够理想。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能方便焊接且结构牢固的叶轮。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种叶轮，包括底板、顶板和固连于底板和顶板之间的叶片，其特征在于，所述的底板和顶板之间固定有定位板，所述的定位板上具有供叶片穿过并将叶片卡紧的定位槽，所述的定位板靠近底板设置且定位板到底板的距离为定位板到顶板的距离的七分之一。

本叶轮加工时，所有叶片穿过定位板，定位板的定位槽将叶片卡紧，之后将定位槽处进行点焊，叶片和定位板得到固定，之后将带叶片的定位板置于底板上进行点焊，最后盖上顶板进行点焊，焊接时因为定位板的定位作用，叶片不会歪斜，焊接方便且精度高，而且定位板增加了结构强度，确保叶片靠近底板的部分不会弯折，延长了使用寿命。

在上述的一种叶轮中，所述的叶片的横截面呈弧形片状且叶片具有凹口的朝向一致。叶片具有凹口的朝向一致为顺时针或一致为逆时针，弧形片状的横截面能增加叶片的面积，提高了流量。

在上述的一种叶轮中，所述的定位槽具有贯穿定位板的贯穿孔，所述的贯穿孔朝向凹口的孔壁呈圆弧状。贯穿孔的设置使得风能从贯穿孔穿入，穿过贯穿孔的风会产生一定的风壁效应，使得叶片产生的风更为集中，使用效果好。

与现有技术相比，本叶轮的结构紧凑牢固，使用寿命长，而且使得叶轮的焊接加工方便，焊接精度高，另外叶轮能增加流量，风向更为集中，使用效果好。

附图说明

图1是本叶轮的结构示意图。

图2是本叶轮去除顶板的结构示意图。

图3是图2的俯视结构示意图。

图中，1、底板；2、顶板；3、叶片；3a、凹口；4、定位板；5、定位槽；6、贯穿孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本叶轮包括底板1、顶板2和固连于底板1和顶板2之间的叶片3，底板1和顶板2之间固定有定位板4，定位板4上具有供叶片3穿过并将叶片3卡紧的定位槽5，定位板4靠近底板1设置且定位板4到底板1的距离为定位板4到顶板2的距离的七分之一。

进一步细说，如图2所示，叶片3的横截面呈弧形片状且叶片3具有凹口3a的朝向一致，本实施例中叶片3具有凹口3a的朝向一致为逆时针；如图3所示，定位槽5具有贯穿定位板4的贯穿孔6，贯穿孔6朝向凹口3a的孔壁呈圆弧状。

本叶轮加工时，先将定位板4两对称边沿置于两块支撑块（支撑块为铁块，厚度为设计时定位板4到底板1的距离）上，之后将叶片3穿过定位板4，定位板4的定位槽5将叶片3卡紧，再对定位槽5处进行点焊，叶片3和定位板4得到固定，然后将带叶片3的定位板4置于底板1上进行点焊，最后盖上顶板2进行点焊，焊接时因为定位板4的定位作用，叶片3不会歪斜，焊接方便且精度高，而且定位板4增加了结构强度，确保叶片3靠近底板1的部分不会弯折，延长了使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。