[实用新型]弧后介质强度恢复快的真空灭弧室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弧后介质强度恢复快的真空灭弧室。

背景技术

真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统。具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点。真空灭弧室从用途上又分为断路器用灭弧室和负荷开关用灭弧室，断路器灭弧室主要用于电力部门中的变电站和电网设施，负荷开关用灭弧室主要用于电网的终端用户。

然而以往的真空灭弧室的触头产生电弧后，弧后介质强度恢复速度较慢，电弧强度较高，腐蚀速率较快，导致真空灭弧室的开断电流能力较差，并且影响了其使用寿命。

同时真空灭弧室生产厂家的质量追溯和产品品牌，其唯一标志成为人们在市场竞争和扩大市场的技术要求，而常规的真空灭弧室只用一维码标签标识，无法体现厂家的品牌，不能满足产品日益增长的需求。

并且真空灭弧室在合闸过程中，动触头与静触头形成刚性碰撞，容易产生弹跳，在真空断路器中，机械特性产生的弹跳大于3ms以上，在两触头电极间小间隙燃弧，加重了电极的电烧损，严重影响真空灭弧室寿命，同时对电网造成冲击，产生过电压。

常规的真空灭弧室的包封采用圆筒式均匀覆包，压入过程中整个灭弧室外包封面的每个点均为受力点，不仅需要很大的压入力，而且在压入过程中产生的气隙无法排出，更增加了组装压入的难度，且因为需要的压力过大，往往极易压坏真空灭弧室，使真空灭弧室漏气而报废。

常规的真空灭弧室的触头防止产生电弧时，金属蒸汽和液滴的电弧生成物喷溅到外壳的内壁上，从而滴到触头表面，导致电弧熄灭后，残余的等离子体不易衰减，弧后介质强度恢复速度较慢。

实用新型内容

本实用新型在于克服上述不足，提供一种具有标示作用，减小触头刚性碰撞，方便压入式安装，防止外壳的内壁被喷溅，弧后介质强度恢复速度快的弧后介质强度恢复快的真空灭弧室。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种弧后介质强度恢复快的真空灭弧室，包括一个外壳，所述外壳为金属化瓷壳，所述外壳的顶部设有静端盖，外壳底部设有动端盖，所述静端盖的中间竖直穿有一根静导电杆，动端盖的中间竖直穿有一根动导电杆，所述静导电杆的底端固定有静触头，所述动导电杆的顶部固定有动触头，所述静触头与动触头相互配合，所述动导电杆中设置有一段波纹管，所述静触头和动触头的外部套有触头屏蔽罩，所述波纹管的外部套有波纹管屏蔽罩；

所述外壳的外壁为裙边结构，并呈波纹状，外壳一侧外壁的中心处为平面而非波纹状；

所述静触头、动触头上均焊接有加强筋，所述加强筋呈球形，该球形加强筋的顶部表面与静触头和动触头的底部焊接固定，所述加强筋上开有四个直槽。

所述触头屏蔽罩的外壁的腰部为环形的一圈凹陷部，该凹陷部处设有固定环，固定环设在外壳内壁的支撑台与触头屏蔽罩外壁的凹陷部之间，所述固定环的顶部为上端头，底部为下弹性爪，上端头架在支撑台顶部，下弹性爪从支撑台底部将其扣紧，从而将触头屏蔽罩和外壳固定。

本实用新型真空灭弧室具有以下优点：

这种弧后介质强度恢复快的真空灭弧室通过在静触头、动触头外部套设触头屏蔽罩，以及在波纹管外部套设波纹管屏蔽罩，从而使真空灭弧室具有较高的弧后介质强度恢复速度，较小的电弧强度和腐蚀速率，进而提高了真空灭弧室的开断电流能力和使用寿命。

同时通过控制激光器等手段实现真空灭弧室外露表面形成二维码标识，起到了很好的标示作用，从而可以体现厂家的品牌，满足了产品日益增长的需求。

并且在静触头和动触头上加设了加强筋，这样的结构既保证了触头所需的足够强度，又通过球形结构的弧度表面产生的形变来吸收合闸时的能量，减小因为刚性碰撞所造成的动触头与静触头之间的弹跳。

外壳的外壁为裙边设计，不仅满足了绝缘要求，加大了爬电距离，且在压入式组装过程中，裙边的外径大，所需要的力就很小，可以轻松压入，更有利于方便压入式安装，且便于气隙跑出。

触头屏蔽罩的内壁设置凹陷，触头屏蔽罩的外侧带有固定环，固定环设在外壳内壁的支撑台与触头屏蔽罩外壁的凹陷部之间，从而将触头屏蔽罩固定，进而防止产生电弧时金属蒸汽和液滴的电弧生成物喷溅到外壳的内壁上。

附图说明