[实用新型]一种电缆收线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆收线机，应用于电缆收线领域。

背景技术

在矿井内，经常使用到电缆进行通信，其中，在电缆使用完成后，需要对电缆重新进行回收利用，目前，人们主要是采用手工的方式对电缆进行收卷，但是由于矿井下环境阴暗潮湿，电缆的表面含有大量的灰尘、污泥等，因此比较脏乱，不仅不利于手工进行收卷，另外，收卷的过程中，劳动强度也比较大，比较耗费人力和体力，而且速度慢，效率低，费工费时。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种收线方便、省工省时的电缆收线机。

本实用新型公开了一种电缆收线机，包括：底板、支撑架、主轴、电机、主圆盘、套筒、液压油缸、液压站、立板、从动轴、辅圆盘，所述的底板的上表面上的右端竖直焊接一个支撑架，所述的支撑架上通过轴承水平安装一个主轴，所述的支撑架上通过螺栓安装一个电机，所述的电机的输出轴与主轴的右端固接，所述的主轴的左部焊接一个主圆盘，所述的主轴的横向中轴线穿过主圆盘的圆心，所述的主轴的左端活动套有一个套筒，所述的套筒的右端面与主圆盘的左侧面相接触，所述的底板的上表面上的左部水平固设一个液压油缸，所述的底板的上表面上固设一个液压站，所述的液压站通过油管与液压油缸相连接，所述的液压油缸的伸缩轴的右端竖直焊接一个立板，所述的立板上通过轴承水平安装一个从动轴，所述的从动轴的右端活动插入到套筒内，所述的从动轴上焊接一个辅圆盘，所述的从动轴的横向中轴线穿过辅圆盘的圆心，所述的辅圆盘的右侧面与套筒的左端面相接触。

进一步的，所述的立板的下表面与底板的上表面相贴合，且立板与底板滑动连接。

进一步的，所述的电机为正反转电机。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点：

1、收线方便；

2、省工省时。

附图说明

图1是本实用新型一种电缆收线机的结构示意图。

其中：1-底板；2-支撑架；3-主轴；4-电机；5-主圆盘；6-套筒；7-液压油缸；8-液压站；9-立板；10-从动轴；11-辅圆盘。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种电缆收线机，包括：底板1、支撑架2、主轴3、电机4、主圆盘5、套筒6、液压油缸7、液压站8、立板9、从动轴10、辅圆盘11，所述的底板1的上表面上的右端竖直焊接一个支撑架2，所述的支撑架2上通过轴承水平安装一个主轴3，所述的支撑架2上通过螺栓安装一个电机4，所述的电机4的输出轴与主轴3的右端固接，所述的主轴3的左部焊接一个主圆盘5，所述的主轴3的横向中轴线穿过主圆盘5的圆心，所述的主轴3的左端活动套有一个套筒6，所述的套筒6的右端面与主圆盘5的左侧面相接触，所述的底板1的上表面上的左部水平固设一个液压油缸7，所述的底板1的上表面上固设一个液压站8，所述的液压站8通过油管与液压油缸7相连接，所述的液压油缸7的伸缩轴的右端竖直焊接一个立板9，所述的立板9上通过轴承水平安装一个从动轴10，所述的从动轴10的右端活动插入到套筒6内，所述的从动轴10上焊接一个辅圆盘11，所述的从动轴10的横向中轴线穿过辅圆盘11的圆心，所述的辅圆盘11的右侧面与套筒6的左端面相接触。

进一步的，所述的立板9的下表面与底板1的上表面相贴合，且立板9与底板1滑动连接。

进一步的，所述的电机4为正反转电机。

本实用新型是这样实施的：通过液压站8控制液压油缸7的伸缩轴向右移动，液压油缸7的伸缩轴则推动立板9向右移动，立板9则推动从动轴10向右移动，从动轴10则带动辅圆盘11向右移动，辅圆盘11则向右压套筒6，直至辅圆盘11将套筒6压紧在主圆盘5上为止，启动电机4，电机4通过输出轴带动主轴3转动，主轴3的转动则带动主圆盘5转动，主圆盘5的转动则带动套筒6转动，套筒6的转动则对电缆进行缠绕，从而实现对电缆进行收线的目的，由于省去了手工进行收线，因此很大的节省了人力和体力，省工省时，另外主圆盘5和辅圆盘11除了起到夹持住套筒6的作用，而且，主圆盘5和可以防止电缆缠绕到主轴3上，辅圆盘11可以防止电缆缠绕到从动轴10上，收线完毕后，通过液压站8控制液压油缸7的伸缩轴向左收缩，液压油缸7的收缩轴则带动立板9向左移动，立板9则带动从动轴10向左移动，这样从动轴10的右端则从套筒6内逐渐移出，然后将套筒6从主轴3上取下即可，套筒6也就将电缆整体取下，收线比较整齐，不易出现散乱的现象，而且收线速度快，效率高，省工省时。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。