[实用新型]一种浮油回收处理装置有效
申请号: | 201521057538.2 | 申请日: | 2015-12-18 |
公开(公告)号: | CN205204877U | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 宫钦红;肖跃进;宋红英;牛营 | 申请(专利权)人: | 文安县天澜新能源有限公司 |
主分类号: | C02F1/40 | 分类号: | C02F1/40;C02F1/00;C02F101/32;C02F101/34 |
代理公司: | 唐山顺诚专利事务所(普通合伙) 13106 | 代理人: | 于文顺;杨全保 |
地址: | 065801 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浮油 回收 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种浮油回收处理装置,特别是地下污水池表面漂浮的废油回收,属于浮油回收处理技术领域。
背景技术
炼化、化工、冶金等工业污水中经常会混杂一定量的油脂,同时随着经济发展和人们生活水平的提高,城市污水中动植物油及矿物油等油类物质逐渐增多。目前,国内外对含油污水治理的研究方法主要有以下三类:化学处理法、物理处理法和生化处理法。在油水收集分离的实际应用技术中,传统采用旋流和重力分离技术用以收油和分油。目前,常用浮油收集机来回收浮油,通常采取的措施是:使用软管或浮球收油壶(如中国专利申请号201310291934.0)漂浮在油水分界面处,当油污较多时,将油抽出。背景技术虽然有一定的回收作用,但是,必须保证达到一定的油污量时,才能起到较好的作用;而且由于水量、水质变化大,造成软管或收油壶停留的位置出现偏差,无法正常处理,收油效率低,中国专利申请号201310291934.0中所述回收设备抽油泵及电机均安装在浮球平面上,设备检修不方便,收油口易堵塞且不易清理。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种浮油回收处理装置,同时进行废水中浮油回收及处理,不受水量、水质变化的影响,对浮油粘度和杂质适应范围广,收油效率高,回收油品含水率低,操作维护方便,解决背景技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:
一种浮油回收处理装置,包含收油器、控制螺杆、收油管、抽油软管、废水收集池、操作平台、进油管、负压真空罐、注水口、放空管、抽油泵、压滤机和成品油桶;废水收集池内设有收油器,收油器底部向斜上方设置多个收油管;废水收集池上架设操作平台,控制螺杆固定在操作平台上并向下连接废水收集池内的收油器,通过手柄转动控制螺杆带动收油器上下移动,使收油器上的收油管口保持在油水分界面;抽油软管一端伸至收油器底部,另一端至废水收集池外,连接进油管并伸入负压真空罐内部,收油器内的抽油软管底部安装有底阀,防止液体回流;负压真空罐上部设有注水口和放空管,用来向负压真空罐中注水和排气;抽油泵连接负压真空罐出口和压滤机进口,将抽出的废油输送至压滤机,压滤机连接成品油桶,压滤机滤出的成品油送至成品油桶。
所述收油器为上部开口筒状容器;所述收油管的口径为80-100mm,三个或四个收油管均匀布置在收油器的筒体上,收油管在筒体上的连接位置与收油器底部距离为150-200mm,收油管与收油器轴线成30°-60°夹角,收油管的进油口设为斜面,与废水收集池液面平行;收油管口上加装过滤网,防止树枝、大废弃物等杂物进入系统造成堵塞。
在抽油前,废油漂浮在废水收集池内的水面上,通过上下移动控制螺杆使收油器的收油管口保持在油水分界面,使废油通过收油管进入到收油器内;通过注水口向负压真空罐中注满水,开启抽油泵,将收油器中的油通过抽油软管和进油管进入负压真空罐,然后通过抽油泵输送到压滤机,滤除浮油中的杂物,形成成品油送至成品油桶中。
如果废水收集池的面积较大时,在废水收集池上增加一根到两根水管,用水管向废水收集池喷水,驱赶浮油;需要人工手持水管让水流打到废水收集池的水面上,废油就会自动向收油器方向聚集,这样很容易将大面积的浮油回收干净。
本实用新型通过控制螺杆调节收油器上下移动,使收油管口始终保持在油水界面,保证污水浮油自动、完全地进入到收油器中,从而降低污油带来的处理难度,提高污水的散热效果,保证污水工艺的正常运行。结构简单,具有很强的实用性和可实施性,投资少,成本低,效果好。大大提高了生产效率,为污水处理的顺利、高效运行提供了保障。
本实用新型的优点和积极效果是:同时进行废水中浮油回收及处理,收油效果显著、性能稳定可靠,不受水量、水质变化的影响,对浮油粘度和杂质适应范围广、机动性强、耐酸碱、投资小、收油效率高,回收油品含水率低、易安装维修,使用安全可靠,操作维护方便,可广泛应用于炼化,化工、冶金等行业各类含油废水处理。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为本实用新型实施例收油器结构示意图;
图3为本实用新型实施例一收油管布置示意图;
图4为本实用新型实施例二收油管布置示意图;
图5为本实用新型实施例负压真空罐结构示意图;
图中:收油器1、控制螺杆2、收油管3、抽油软管4、废水收集池5、操作平台6、进油管7、负压真空罐8、注水口9、放空管10、抽油泵11、压滤机12、成品油桶13。
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