[实用新型]一种丸子切花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丸子切花机，适用于冷冻调理和其他食品加工行业。

背景技术

现有的丸子成型出来时外形比较单一，而且在烹煮的过程中比较难熟透，如果切成各种花型不仅好看而且更加快煮快熟并且更加入味。为了实现将丸子开花的效果，现有的丸子开花机械是一个一个将丸子进行纵切和横切来实现丸子切花的目的，这样的切制有几个问题，一是一个一个切丸子的花型产能很低，二是因为丸子大小不一切制容易导致花型不规则，三是花型比较呆板。

实用新型内容

综合以上现实问题，本实用新型的目的在于提供一种丸子切花机，以有效地解决以上陈述的相关问题，并具有功能齐全、结构合理、产能高、花型规则、自动化程度高、降低耗能等优点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种丸子切花机，包括机架、网格切刀组件、顶针组件、丸子输送组件和动力系统；机架上具有操作平台供丸子输送组件放置；丸子输送组件具有盛装丸子的区域；动力系统安装在机架上，网格切刀组件对应操作平台安装在机架上，网格切刀组件与动力系统联接并由动力系统驱动下行和上行；顶针组件对应网格切刀组件安装在机架上，且顶针正对网格切刀组件的网格空隙。

所述丸子输送组件为托盘，托盘上形成定位条，定位条在托盘上围成盛装丸子的区域。

所述托盘的外端形成手柄。

所述机架上对应操作平台安装输送带，机架上还安装传动机构用于传动输送带，丸子输送组件放置在输送带上，由输送带将丸子输送组件送至操作平台或从操作平台退出。

所述动力系统包括驱动器、电机、减速箱、齿条、位置感应器、上限位感应片和下限位感应片，电机传动于减速箱，减速箱传动于齿条，网格切刀组件固定在齿条的下端，位置感应器相对固定在机架上，上限位感应片和下限位感应片则固定在齿条上，驱动器与电机和位置感应器连接，驱动器控制电机正转或反转工作，并接收位置感应器的信号控制电机停止工作。

所述机架上具有导杆；网格切刀组件具有切刀架、切刀架支板、滑动板和网格切刀，网格切刀安装在切刀架上，切刀架支板位于切刀架的上方并且固定在齿条的下端，切刀架支板的边缘向下延伸后安装在切刀架的周边，切刀架的周边还形成供导杆穿插和滑动的导孔；顶针组件具有顶针架和安装在顶针架上的顶针，顶针架位于切刀架支板和切刀架之间，顶针架的周边还形成供导杆穿插和固定的安装孔。

所述机架上安装防护罩，控制面板安装在防护罩上，控制面板与驱动器和电机电连接。

采用上述方案后，本实用新型借助丸子输送组件将丸子送至操作平台，由动力系统驱动网格切刀组件下行对丸子进行切花，再由动力系统驱动网格切刀组件上行配合顶针将丸子从网格切刀中顶出，丸子自动落在丸子输送组件上，即完成了丸子的切花功能，由此只需连续重复上述动作即可批量生产切花丸子。

本实用新型结构合理，功能齐全，产能高，花型规则，自动化程度高，降低耗能，各组件协同工作，根据需要将丸子切成网格或其他花型，是冷冻调理食品行业切制丸子花型的理想设备，可以广泛应用于冷冻调理和其他食品加工行业。

附图说明

图1是本实用新型整机的外观示意图；

图2是本实用新型内部的结构示意图；

图3是图2的右视图；

图4是本实用新型的使用状态示意图；

图5是网格切刀组件的侧视图；

图6是网格切刀组件的俯视图；

图7是顶针组件的侧视图；

图8是顶针组件的俯视图；

图9是丸子输送组件的俯视图。

标号说明

机架1，操作平台11，导杆12，防护罩13，控制面板14；

网格切刀组件2，网格空隙21，切刀架22，切刀架支板23，滑动板24，网格切刀25，导孔26；

顶针组件3，顶针31，顶针架32，安装孔33；

丸子输送组件4，定位条41，手柄42；

动力系统5，驱动器51，电机52，减速箱53，齿条54，位置感应器55，上限位感应片56，下限位感应片57；

丸子10。

具体实施方式

如图1至图9所示，本实用新型揭示了一种丸子切花机，包括机架1、网格切刀组件2、顶针组件3、丸子输送组件4和动力系统5。

机架1上具有操作平台11，供丸子输送组件4放置。