[实用新型]压铸机快压射回路液压系统

说明书

技术领域

本实用新型属于压铸机械设备领域，特别涉及一种压铸机快压射回路液 压系统。

背景技术

压铸机的压射性能是压铸件质量好坏的主要影响因素之一，随着对压铸 件质量的要求越来越高，进而对压铸机的压射性能的要求也越来越高，且在 关注压铸件质量的时候，对压铸机节能降耗的要求也越来越高。现有的压铸 机快压射回路为单回路，即第一级快压射回路与第二级快压射回路共用一个 储能器，第一级快压射回路用于推动金属液充满至内浇口，对速度要求较低， 要克服的阻力小，只需较小的储能压力即可，而第二级压射速度用于将金属 液经内浇口充填型腔，对速度要求很高，要克服较大的阻力，需较高的储能 压力，所以储能器需要较高的储能压力，因第一级快压射所需压力较小，而 储能器的储能压力较高，致使第一级快压射压力损失过大，造成能量的浪费， 所损失的能量使油液发热，且因储能器有部分压力油用于第一级快压射，使 储能器的压力油压力降低，不利于保证第二级快压射的速度需求。因此，有 必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、节约能源、有利于保证 第二级快压射速度需求的压铸机快压射回路液压系统，以克服现有技术中的 不足之处。

按此目的设计的一种压铸机快压射回路液压系统，包括压射油缸，其特 征在于：还包括相互独立的第一级快压射回路和第二级快压射回路，且第一 级快压射回路和第二级快压射回路的两端分别连接压射油缸后腔。

所述第一级快压射回路包括二通插装阀a；二通插装阀a的A口与压铸 机主油路和电磁方向阀a的P口连接，二通插装阀a的控制腔与电磁方向阀 a的A口连接，二通插装阀a的B口依次与单向阀b、流量阀a的B口、单向 阀a和压射油缸后腔连接。

所述单向阀b与流量阀a的B口之间设置有储能器a，储能器a储存氮 气一侧设置有压力传感器a。

所述流量阀a为比例流量阀或带截止功能的手动调节流量阀。

所述第二级快压射回路包括二通插装阀b；二通插装阀b的A口与压铸 机主油路和电磁方向阀b的P口连接，二通插装阀b的控制腔与电磁方向阀 b的A口连接，二通插装阀b的B口依次与第四单向阀、流量阀b的B口、 单向阀c和压射油缸后腔连接。

所述第四单向阀与流量阀b的B口之间设置有储能器b，储能器b储存 氮气一侧设置有压力传感器b。

所述流量阀b为比例流量阀或带截止功能的手动调节流量阀。

所述第一级快压射回路与第二级快压射回路彼此并联连接。

本实用新型的第一级快压射回路与第二级快压射回路均使用独立的储能 器，工作时互不干扰，第一级快压射的压力损失降低，节约能源，第一级快 压射不消耗第二级快压射储能器的压力油，保证了第二级快压射储能器的压 力不降低，进而有利于保证第二级快压射的速度需求。其具有结构简单合理、 节约能源、有利于保证第二级快压射速度需求的特点。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的油路图。

图2是本实用新型一实施例的工作流程图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1，本压铸机快压射回路液压系统，包括压射油缸、以及相互独 立，且彼此并联连接的第一级快压射回路15和第二级快压射回路16；第一 级快压射回路15和第二级快压射回路16相接的两端分别连接压射油缸后腔 17。第一级快压射回路15与第二级快压射回路16通过并联方式连接，确保 工作时互不干扰。第一级快压射回路15不消耗储能器b10的压力油，保证 了储能器b10的压力不降低，节约能源，且进而有利于保证第二级快压射回 路16的速度需求。

具体地讲，第一级快压射回路15包括二通插装阀a7；二通插装阀a7 的A口分别与压铸机主油路和电磁方向阀a6的P口连接，二通插装阀a7 的控制腔与电磁方向阀a6的A口连接，二通插装阀a7的B口依次与单向 阀b5、流量阀a1的B口、单向阀a4和压射油缸后腔17连接。

单向阀b5与流量阀a1的B口之间设置有储能器a3，储能器a3储 存氮气一侧设置有压力传感器a2。

流量阀a1为比例流量阀或带截止功能的手动调节流量阀。