[实用新型]一种自动装箱机绑扎带的上料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于装箱机技术领域，涉及一种自动装箱机绑扎带的上料机构。

背景技术

自动装箱机用于完成运输包装，它将包装成品(即成品盒)按一定排列方式和定量装入 箱中，并把箱的开口部分闭合或封固，再送入打包机中将包装箱使用绑扎带打包。

绑扎带通常为盘成的料盘结构运输及存储的方式，通常直接放置在打包机的一侧，由于 打包机一次打包时间短、力量大，带盘来不及在较短的时间内输送大量的绑扎带，因此降低 了打包机的工作效率、且时常出现故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、具有储存绑扎带功能 的自动装箱机绑扎带的上料机构。

本实用新型的方案是这样实现的：

一种自动装箱机绑扎带的上料机构，包括基座、立柱、料盘、上滚轮以及下滚轮，所述 基座上竖直安装立柱，该立柱的一侧固装料盘，对应该料盘的立柱另一侧的下部滑动安装下 滚轮，对应下滚轮的立柱上部固装上滚轮，所述上、下滚轮均制有螺旋槽，所述下滚轮通过 导柱相对于上滚轮上、下移动。

而且，所述下滚轮安装有直线轴承。

而且，所述料盘同轴安装抱闸。

而且，所述立柱的背面安装上、下对称设置的传感器，对应该传感器的下滚轮上安装挡 板。

而且，所述传感器安装在滑槽内。

而且，所述上滚轮下方的导柱上安装限位块。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本机构通过上、下滚轮储蓄足够量的绑扎带，结构小巧、构思巧妙，满足打包机短时 间需要较多绑扎带的需求。

2、本机构通过两个传感器的设置，实现了下滚轮行程的自动化操作，智能化程度高。

3、本机构机构结构简单、设计科学合理、操作灵活方便，满足打包机的需求，具有广泛 推广应用的价值。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的后视图；

图3是本实用新型绑扎带收紧的工作状态图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。

一种自动装箱机绑扎带的上料机构，如图1、图2所示，包括基座5、立柱1、料盘4、 上滚轮9以及下滚轮7，所述基座上竖直安装立柱，该立柱的一侧固装料盘，对应该料盘的 立柱另一侧的下部滑动安装下滚轮，对应下滚轮的立柱上部固装上滚轮，所述上、下滚轮均 制有螺旋槽，所述下滚轮通过导柱2相对于上滚轮上、下移动，为了移动平稳、自如，该下 滚轮安装有直线轴承6。

本实施例中，所述料盘同轴安装抱闸11。

所述立柱的背面安装上、下对称设置的传感器12，对应该传感器的下滚轮上安装挡板10， 传感器用于检测下滚轮的最大上限及最大下限的位置。所述传感器安装在滑槽13内，通过调 整传感器的在滑槽内的位置从而调整下滚轮的行程，目的是调整绑扎带储蓄量的多少。

所述上滚轮下方的导柱上安装限制下滚轮上行的限位块3。

本实用新型的工作原理为：

料盘中的绑扎带8缠绕在上、下滚轮的螺旋槽内，目的是储蓄较长的绑扎带，当打包机 使用绑扎带时下滚轮沿导柱向上移动从而将储蓄的绑扎带释放，当位于上方的传感器检测到 下滚轮挡板时，则通知打包机的控制单元停止释放绑扎带，此时抱闸打开料盘旋转，下滚轮 因自身重力向下移动从而储蓄绑扎带，当位于下方的传感器检测到下滚轮挡板时，抱闸关闭 即料盘停止旋转，此时本机构已储蓄足够的绑扎带。

本实用新型的优点效果为：

1、本机构通过上、下滚轮储蓄足够量的绑扎带，结构小巧、构思巧妙，满足打包机短时 间需要较多绑扎带的需求。

2、本机构通过两个传感器的设置，实现了下滚轮行程的自动化操作，智能化程度高。

3、本机构机构结构简单、设计科学合理、操作灵活方便，满足打包机的需求，具有广泛 推广应用的价值。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新 型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技 术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。