[实用新型]大密全自动吸片正负双包蓄电池包片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，特指大密全自动吸片正负 双包蓄电池包片机。

背景技术

蓄电池包片机是专门对蓄电池配组极群的自动化机器，主要用于 蓄电池行业给不同规格的蓄电池自动包出相应的极群。

现有配蓄电池极群主要包括手动包极群和自动包极群。手动包极 群主要是通过人工将正、负极板用玻璃纤维将正板或负板包起来配出 极群，自动包片机是采用机器自动送需要长度的玻璃纤维隔离纸然后 强行用气缸将叠起来的铅板的最下面那一片强行推出放在隔离纸上。

现有的蓄电池包片方式存在如下的技术问题没有效解决：一是经 常出现包出来的产品不规范，经常出现卡板，损坏板，极板报废率高， 影响产品性能、效率低下、成品率低，会利用大量的人工，二是人体 长期这样接触铅板对人的危害及大，不规则的操作对环境污染严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供大密全自动吸 片正负双包蓄电池包片机，其结构设计简单科学，该全自动包片机能 自动送出不同规格蓄电池极群所需要长度的玻璃纤维隔离纸，能自动 包出不同规格蓄电池所需要极板数量配出的极群，机台自身运行稳 定、成品单体整齐、整洁、玻璃纤维隔板纸无损输送，机台低损耗、 高环保、负压式作业、对于不良产品有自动报警能力，整机运行中时 时监控，全方位故障监测报出故障提示。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种大密 全自动吸片正负双包蓄电池包片机，包括架体，所述的架体上设有放 纸机构、切纸机构、原材料平行式上料机构、吸料机构、板群配组升 降机构、推料机构和成品输送机构，所述的放纸机构设于原材料平行 式上料机构上方，所述的吸料机构设于放纸机构和原材料平行式上料 机构之间，所述的切纸机构设于吸料机构一侧，所述的板群配组升降 机构设于切纸机构下方，所述的板群配组升降机构设于推料机构一 侧，所述的推料机构设于板群配组升降机构和成品输送机构间。

优选地，所述的放纸机构包括放纸电机、放纸升降气缸、原材料 放纸传动机构、放纸盘、下纸导向槽和自动定长送纸机构，所述的放 纸电机与放纸升降气缸电性连接，所述的放纸升降气缸与原材料放纸 传动机构一端连接，所述的原材料放纸传动机构另一端与放纸盘连 接，所述的放纸盘下方由上至下依次设有下纸导向槽、自动定长送纸 机构和切纸机构，所述的放纸盘用于放置隔离纸。

优选地，所述的切纸机构包括电机，所述的电机的输出轴与自动 送纸治具电性连接，所述的自动送纸治具下方设有固定座，所述的固 定座上设有调节丝杆和切纸气缸，所述的切纸气缸上设有切刀，所述 的自动送纸治具上方设有调节螺栓，所述的自动送纸治具下方连接调 节滑轨，所述的调节滑轨上设有切纸上下调节装置。

优选地，所述的原材料平行式上料机构包括电机、电机传动机构、 平行式上料气缸、链条输送机构、传感器和极板放料座，所述的传感 器设于极板放料座上，所述的电机与电机传动机构电性连接，所述的 电机传动机构驱动平行式上料气缸和链条输送机构。

优选地，所所述的成品输送机构包括输送机架，所述的输送机架 上设有输送链条，所述的输送链条电性连接有输送电机。

优选地，所述的板群配组升降机构包括板群升降步进电机、板群 承接板、定位光电感应器和升降导向轴，所述的板群升降步进电机设 于板群承接板上方，所述的升降导向轴设于板群承接板下方并与板群 升降步进电机电性连接，所述的定位光电感应器设于升降导向轴上。

优选地，所述的推料机构包括依次连接的推料气缸、推料导向轨 道、推料装置和极板定位槽。

优选地，所述的吸料机构包括吹吸两用气泵、负压处理机、负压 接通管道、吸料升降机构、吸盘、吸料横移机构、负压接通切断转换 机构、转换气缸、横移气缸和升降气缸，所述的吹吸两用气泵与负压 处理机的输入端连接，所述的负压处理机的输出端通过负压接通管道 与吸盘连接，所述的吸盘上方设有升降气缸、吸料横移机构和负压接 通切断转换机构，所述的吸料横移机构与横移气缸连接，所述的负压 接通切断转换机构与转换气缸连接。