[实用新型]烟花内筒生产线的传输机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟花生产线上设备的技术领域，具体地是一种烟花内筒生产线的传输机构。

背景技术

烟花在生产过程中需要在纸筒内依序装填亮珠、火药、纸片和密封层，现有技术中需要工人在各个工序之间不断的搬运，不仅生产效率低、而且搬运过程存在一定跌落或碰撞的风险，因此安全性差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种烟花内筒生产线的传输机构，其可以使烟花生产过程中无需多次搬运，从而实现连续加工，生产效率高、安全性好。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种烟花内筒生产线的传输机构，它包括机架，设于机架上的传送带，机架上设有气缸、链条、拉力弹簧和与主动轴，主动轴与机架转动配合，且所述主动轴和传送带上的转轴同步转动，气缸与机架固定，气缸的活塞杆与链条的一端固定，链条的另一端环绕主动轴且与拉力弹簧的一端固定，拉力弹簧的另一端与机架固定，所述链条近主动轴的部分与主动轴上的链轮啮合，链轮与主动轴之间通过单向轴承转动配合。

所述的单向轴承包括外环和内环，外环的内侧壁上沿周向设有若干内圈凹槽，各内圈凹槽内均设有滚子，内圈凹槽槽底一端到内环外侧壁上的垂直距离x小于滚子的直径d，内圈凹槽槽底另一端到内环外侧壁上的垂直距离y大于滚子的直径d，内圈凹槽槽底两端之间平滑过渡，所述外环与链轮固定，内环与主动轴固定。

所述内圈凹槽内还设有在外环处于静止状态时驱使滚子朝内圈凹槽槽底到内环外侧壁上的垂直距离x大于滚子直径d的一端运动的复位弹簧，复位弹簧的一端与滚子相抵靠，复位弹簧的另一端与内圈凹槽的槽内壁相抵靠。

机架上设有一调节螺栓，拉力弹簧的一端与调节螺栓的一端固定，调节螺栓的另一端贯穿机架上的通孔并与螺母螺纹配合。通过调节螺栓可以实现链条和链轮的张紧调节。

采用以上结构后，本实用新型的烟花内筒生产线的传输机构与现有技术相比具有以下优点：首先，纸筒可以通过传送带依序经过各个工序完成全部工序的生产，由此去除了中间搬运环节，可实现连续生产，因此生产效率高、安全性好，其次，通过气缸带动传送带转动更加安全，避免了常规电机通过齿轮组带动传送带转动产生的摩擦，因此避免了散落的火药在金属摩擦碰撞过程中被点燃的风险。

附图说明

图1是本实用新型的烟花内筒生产线的传输机构的结构示意图。

图2为图1中“A”区域的局部放大示意图。

图3为图1中“B”区域的局部放大示意图。

其中，1、机架，2、传送带，3、气缸，4、链条，5、拉力弹簧，6、主动轴，7、链轮，8、外环，9、内环，10、内圈凹槽，11、滚子，12、复位弹簧，13、调节螺栓，14、螺母；

x、y均指距离，d是指滚子的直径。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供一种烟花内筒生产线的传输机构，它包括烟花内筒生产线的传输机构，它包括机架1，设于机架1上的传送带2，其特征在于：机架1上设有气缸3、链条4、拉力弹簧5和与主动轴6，主动轴6与机架1转动配合，且所述主动轴6和传送带2上的转轴同步转动，气缸3与机架1固定，气缸3的活塞杆与链条4的一端固定，链条4的另一端环绕主动轴6且与拉力弹簧5的一端固定，拉力弹簧5的另一端与机架1固定，所述链条4近主动轴6的部分与主动轴6上的链轮7啮合，链轮7与主动轴6之间通过单向轴承转动配合。

所述的单向轴承包括外环8和内环9，外环8的内侧壁上沿周向设有若干内圈凹槽10，各内圈凹槽10内均设有滚子11，内圈凹槽10槽底一端到内环9外侧壁上的垂直距离x小于滚子11的直径d，内圈凹槽10槽底另一端到内环9外侧壁上的垂直距离y大于滚子11的直径d，内圈凹槽10槽底两端之间平滑过渡，所述外环8与链轮7固定，内环9与主动轴6固定。

所述内圈凹槽10内还设有在外环8处于静止状态时驱使滚子11朝内圈凹槽10槽底到内环9外侧壁上的垂直距离x大于滚子11直径d的一端运动的复位弹簧12，复位弹簧12的一端与滚子11相抵靠，复位弹簧12的另一端与内圈凹槽10的槽内壁相抵靠。

机架1上设有一调节螺栓13，拉力弹簧5的一端与调节螺栓13的一端固定，调节螺栓13的另一端贯穿机架1上的通孔并与螺母14螺纹配合。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。