[实用新型]一种高效的轴承涂油装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及轴承设备的技术领域，特别是一种高效的轴承涂油装置的 技术领域。

【背景技术】

轴承加工组装完毕后，包装前都会在轴承内圈与外圈之间涂上润滑油，目 的是防止轴承在存放过程中生锈，同时也方便用户即时应用，目前的涂油过程 主要是通过喷油嘴在内圈和外圈之间喷油，通过精量喷油的方法达到节油的目 的，涂完油后经过转动后，一些多余的油就会溢出，所以轴承涂油之后往往需 要相应的设备把多余的油擦去，不但浪费了润滑油，还增加了设备的投资成本。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高效的轴承涂油 装置，能够使轴承涂油自动进行，涂油均匀，提高涂油的效率，循环利用资源， 减少生产成本，并且可以涂不同型号的各种轴承。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种高效的轴承涂油装置，包括机架、 底座、固定装置、支架、气缸、旋转轴、喷油泵和喷淋管，所述底座上安装有 机架，所述机架上端安装有支架，所述支架的下方安装有升降杆，所述升降杆 上安装有气缸，所述气缸的下端连接有旋转轴，所述旋转轴的下端安装有喷油 泵，所述喷油泵的底部上安装有喷淋管，所述喷淋管的末端安装有两个雾化油 喷头，所述雾化油喷头通过固定螺母安装在喷淋管上，所述底座的上方安装有 主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴之间包覆着网状的传送带，所述传送带 上安装有若干个固定装置。

作为优选，所述固定装置上包括固定环、紧固垫片、固定杆、转动盘和紧 固螺钉，所述紧固螺钉通过固定环与转动盘相连接，所述转动盘上安装有固定 杆，所述固定杆另一端安装有紧固垫片，所述紧固垫片为弧面形状，所述紧固 螺钉通过旋转来控制紧固垫片移动的距离。

作为优选，所述传送带下方设有回收槽，回收槽的长度远大于固定装置的 长度，所述回收槽的下方设有回收孔，所述回收孔的下端安装有过滤箱，所述 过滤箱安装在底座的底部上，所述过滤箱中安装有过滤网。

作为优选，所述传送带上安装有若干个固定装置，所述固定装置的数量为 8～15个，每两个固定装置之间的距离相等。

作为优选，所述固定装置安装在雾化油喷头的正下方，固定装置的长度大 于两个雾化油喷头之间的距离。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将升降杆、气缸、旋转轴、喷油 泵和雾化油喷头，能够使涂油均匀，提高涂油的效率，雾化油喷头可拆卸清洗， 设备结构简单；通过在底座上设有传送带，传送带的下端设有回收槽和过滤箱， 可使轴承自动地进行喷油，并将多余的油进行回收、过滤及再次利用，减少生 产成本；固定装置中设有转动盘和紧固垫片，可固定旋转操作轴承全方位涂油， 可以涂不同型号的各种轴承，提高工作效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种高效的轴承涂油装置的主视图；

图2是本实用新型一种高效的轴承涂油装置的固定装置俯视图。

图中：1-机架、2-底座、3-固定装置、31-固定环、32-紧固垫片、33-固定 杆、34-转动盘、35-紧固螺钉、4-过滤箱、41-过滤网、5-支架、6-升降杆、7- 气缸、8-旋转轴、9-喷油泵、10-喷淋管、11-固定螺母、12-雾化油喷头、13- 传送带、14-主动轴、15-从动轴、16-回收槽、17-回收孔。

【具体实施方式】