[实用新型]一种连杆外翻式塑料注射成型机锁模机构的十字头

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料注射成型机配件结构领域，特别涉及一种塑料注射成型机锁模机构的十字头。

背景技术

塑料注射成型机锁模机构的十字头用于连接锁模油缸的活塞与连杆组件，十字头将活塞的力传递并分解给连杆组件，由连杆组件推动动模运动。现有十字头通常为一平板状的“口”字形框架结构，在框架的四个角设有导向孔，由于在锁模过程中十字头受到的推力很大，容易变形或断裂，影响生产，同时也增加生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种连杆外翻式塑料注射成型机锁模机构的十字头，其强度高，使用寿命长。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种连杆外翻式塑料注射成型机锁模机构的十字头，包括两块框架本体及连接在两块框架本体之间的活塞连接杆，活塞连接杆中部设有锁模油缸活塞连接孔，两块框架本体的两端分别设有向前倾斜延伸形成连接臂，每一条连接臂前端末连接有与连接臂连为一体的导向座，导向座中设有贯穿导向座前后端面的导向孔，相邻两块框架本体两端位置相对的导向座通过连接柱连接，在连接臂的内侧倾斜设置有同时与连接臂内侧、框架本体及导向座连接的加强肋。

本实用新型的进一步技术方案是：所述活塞连接杆包括活塞连接杆Ⅰ和与活塞连接杆Ⅰ位置相对的活塞连接杆Ⅱ，锁模油缸活塞连接孔贯穿活塞连接杆Ⅰ与活塞连接杆Ⅱ，活塞连接杆Ⅰ垂直连接在两块框架本体后侧表面中部之间，活塞连接杆Ⅱ包括由两块框架本体前侧表面中部向前延伸形成的弯曲部及连接在弯曲部之间的连接部，活塞连接杆Ⅱ的连接部通过连接肋与活塞连接杆Ⅰ连为一体。

本实用新型连杆外翻式塑料注射成型机锁模机构的十字头具有如下有益效果：由于两块框架本体的两端分别设有向前倾斜延伸形成连接臂，在连接臂的内侧倾斜设置有同时与连接臂内侧、框架本体及导向座连接的加强肋，活塞连接杆包括活塞连接杆Ⅰ和与活塞连接杆Ⅰ位置相对的活塞连接杆Ⅱ，使得十字头的强度得到有效加强，活塞连接杆连接在十字头中间，油缸推力经过十字头的推力分散结构均匀的将推力有效分散并传递到连杆组件上，整体的结构可靠性和安全性特别高。

下面结合附图和实施例对本实用新型连杆外翻式塑料注射成型机锁模机构的十字头作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型连杆外翻式塑料注射成型机锁模机构的十字头的结构示意图；

图2是图1所示十字头的另一方向视图；

图3是图1所示十字头的主视图；

元件标号说明：1-框架本体,2-弯曲部,3-连接臂,4-加强肋,5-导向孔,6-导向座,7-连接柱,8-连接部,9-锁模油缸活塞连接孔,10-活塞连接杆Ⅰ。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型连杆外翻式塑料注射成型机锁模机构的十字头，包括两块框架本体1及连接在两块框架本体1之间的活塞连接杆，活塞连接杆中部设有锁模油缸活塞连接孔9，锁模油缸的活塞（图中未示出）安装在锁模油缸活塞连接孔9中，两块框架本体1的两端分别设有向前倾斜延伸形成连接臂3，连接臂3同时还向内倾斜，每一条连接臂3前端末连接有与连接臂3连为一体的导向座6，导向座6中设有贯穿导向座6前后端面的导向孔5，相邻两块框架本体1两端位置相对的导向座6通过连接柱7连接，两块框架本体1、四条连接臂3及两条连接柱7组成一个多边形框架，连接臂3前倾斜使得导向孔5前置，在连接臂3的内侧倾斜设置有同时与连接臂内侧、框架本体1及导向座6连接的加强肋4，加强肋4的设置使得框架的结构得到加强。

在本实施例中，所述活塞连接杆包括活塞连接杆Ⅰ10和与活塞连接杆Ⅰ10位置相对的活塞连接杆Ⅱ，锁模油缸活塞连接孔9贯穿活塞连接杆Ⅰ10与活塞连接杆Ⅱ，活塞连接杆Ⅰ10垂直连接在两块框架本体1后侧表面中部之间，活塞连接杆Ⅱ包括由两块框架本体1前侧表面中部向前延伸形成的弯曲部2及连接在弯曲部2之间的连接部8，活塞连接杆Ⅱ的连接部8通过连接肋与活塞连接杆Ⅰ10连为一体，此结构使得十字头的整体结构得到有效加强。在锁模过程中，十字头能够经受较大的推拉力而不容易变形，有效提高十字头的使用寿命，降低生产成本。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。