[实用新型]一种快速升温的湿热灭菌系统有效
申请号: | 201521051803.6 | 申请日: | 2015-12-16 |
公开(公告)号: | CN205286986U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 王进军;黄春玉;陈佳靖;刘文 | 申请(专利权)人: | 福建省山河药业有限公司 |
主分类号: | A61L2/07 | 分类号: | A61L2/07 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 杨依展 |
地址: | 351100 福建省莆田*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 升温 湿热 灭菌 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种快速升温的湿热灭菌系统。
背景技术
湿热灭菌是药品研发与生产过程中必不可少的操作,目前工业生产上常用的湿热灭菌系统 结构是这样的:包括一个灭菌柜,灭菌柜内注入纯化水,灭菌柜设有夹层,夹层通入工业蒸汽, 利用夹层内的工业蒸汽将内层的纯化水转变为纯蒸汽来进行灭菌;工业蒸汽在进入夹层的过程 中会将管路及灭菌柜夹层的冷凝水通过夹层疏水阀排出,这个排水过程比较慢,会有较多的冷 凝水聚集在夹层,升温慢,拉长了整个灭菌过程所需时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供了一种快速升温的湿热灭菌系统, 可以快速排出夹层内冷凝水,缩短升温时间,加快灭菌进程。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种湿热灭菌系统,包括灭菌柜,灭菌柜内部与纯蒸汽发生器、补汽装置、排汽管路和内 层疏水管路连通;该纯蒸汽发生器与补汽装置并联设置;该灭菌柜柜壁设有夹层,该夹层内部 与工业蒸汽发生器和夹层疏水管路连通,该夹层疏水管路上设有夹层疏水阀;该夹层内部还与 夹层排水旁路连通,所述夹层排水旁路上设有手动调节阀;该夹层疏水管路与该夹层排水旁路 并联设置且夹层排水旁路的两端分别连通在夹层疏水阀前后的夹层疏水管路上。
一实施例中:所述纯蒸汽发生器与灭菌柜间设有第一阀门。
一实施例中:所述补汽装置与灭菌柜间设有第二阀门。
一实施例中:所述排汽管路上设有排汽阀。
一实施例中:所述内层疏水管路上设有内层疏水阀。
一实施例中:所述工业蒸汽发生器与夹层内部间设有第三阀门。
一实施例中:所述手动调节阀为球阀。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
本实用新型通过设置的夹层排水旁路和手动调节阀,可以加快排冷凝水的进程。使用时, 通过手动调节阀快速排出夹层中的大部分冷凝水,通过工业蒸汽进入夹层的过程中逐渐通过夹 层疏水阀排出剩余的少量冷凝水,这样很快就能将夹层内的冷凝水排掉,从而缩短灭菌柜升温 所需时间,再利用夹层内的工业蒸汽加热升温,并将灭菌柜内的纯化水转变为纯蒸汽,配合纯 蒸汽发生器和补汽装置输入的纯蒸汽一并进行灭菌,加快了灭菌进程。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的湿热灭菌系统工作流程示意图。
附图标记:灭菌柜1,夹层11,纯蒸汽发生器2,第一阀门21,补汽装置3,第二阀门31, 排汽管路4,排汽阀41,内层疏水管路5,内层疏水阀51,工业蒸汽发生器6,第三阀门61, 夹层疏水管路7,夹层疏水阀71,夹层排水旁路8,手动调节阀81。
具体实施方式
下面通过实施例具体说明本实用新型的内容:
请查阅图1,一种湿热灭菌系统,包括灭菌柜1,灭菌柜1内部与纯蒸汽发生器2、补汽装 置3、排汽管路4和内层疏水管路5连通;该纯蒸汽发生器2与灭菌柜1间设有第一阀门21; 该补汽装置3与灭菌柜1间设有第二阀门31;该纯蒸汽发生器2与补汽装置3并联设置;该排 汽管路4上设有排汽阀41;该内层疏水管路5上设有内层疏水阀51;该灭菌柜1柜壁设有夹 层11,该夹层11内部与工业蒸汽发生器6和夹层疏水管路7连通,该工业蒸汽发生器6与夹 层11内部间设有第三阀门61;该夹层疏水管路7上设有夹层疏水阀71;该夹层11内部还与 夹层排水旁路8连通,该夹层排水旁路8上设有手动调节阀81,该手动调节阀81例如为球阀; 该夹层疏水管路7与该夹层排水旁路8并联设置且夹层排水旁路8的两端分别连通在夹层疏水 阀71前后的夹层疏水管路7上,相当于夹层疏水阀71与手动调节阀81分别位于并联的两个 支路上。
本实用新型通过设置夹层排水旁路8和手动调节阀81,可以加快排冷凝水的进程。使用时, 在灭菌升温前,灭菌柜1内注入纯化水,将手动调节阀81打开2-3分钟,人工快速排出夹层 11中的大部分冷凝水,然后关闭手动调节阀81,夹层11通入工业蒸汽,工业蒸汽进入夹层11 的过程中逐渐通过夹层疏水阀71排出剩余的少量冷凝水,这样很快就能将夹层11内的冷凝水 排掉,再利用夹层11内的工业蒸汽加热升温,并将灭菌柜1内的纯化水转变为纯蒸汽,配合 纯蒸汽发生器2和补汽装置3输入的纯蒸汽一并进行灭菌,从而缩短灭菌柜1升温所需时间, 加快灭菌进程。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即 依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围 内。
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