[实用新型]一种触碰式辊棒检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及辊道炉技术领域，具体涉及一种触碰式辊棒检测装置。

背景技术

辊道炉在电子窑炉行业中所占的比例越来越高，作为辊道炉的主要传动机构的辊 棒，虽然在用料方面已经越来越好，硬度和韧度等多方面的指标也越来越高，但在长时间的 运行过程中，辊棒的断裂仍然时有发生。如果辊棒的断裂没有及时处理，将导致匣钵倾覆， 使匣钵无法向前运行而产生堆叠效应，造成辊道炉事故以及较大的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种触碰式辊棒检测装置，该辊棒检测装置能够解决 现有技术中存在的问题，在辊棒发生断裂时能够及时发现，避免因辊棒断裂处理不及时而 造成辊道炉事故和损失。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种触碰式辊棒检测装置，包括辊棒和位于辊棒下方且与辊棒转动配合的辊棒承 托台。所述辊棒的被动端设有辊棒压头；所述辊棒承托台上设有相互配合的金属弹片和金 属触点；所述金属弹片与可编程逻辑控制器的数字量输入端口相连；所述金属触点接电源。

所述辊棒压头包括套设在辊棒外周的卡箍主体以及设置在卡箍主体开口处的卡 箍连接部。

所述金属弹片采用铍青铜弹片。

所述可编程逻辑控制器的型号为BECKHOFFCX5020。

所述电源为24V直流电源，所述金属触点接24V直流电源的正极。

由以上技术方案可知，本实用新型能够解决现有技术中存在的问题，在辊棒发生 断裂时能够及时发现，避免因辊棒断裂处理不及时而造成辊道炉事故和损失。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是辊棒压头的结构示意图。

其中：

1、辊棒，2、辊棒承托台，3、辊棒压头，31、卡箍主体，32、卡箍连接件，4、金属弹片， 5、金属触点，6、电源，7、可编程逻辑控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示的一种触碰式辊棒检测装置，包括辊棒1和位于辊棒1下方且与辊棒1转 动配合的辊棒承托台2。所述辊棒1的被动端设有辊棒压头3。所述辊棒承托台2上设有相互 配合的金属弹片4和金属触点5。所述金属弹片4与可编程逻辑控制器7的数字量输入端口相 连。所述金属触点5接电源6。由于辊棒的主动端需要和驱动机构相连，结构比较复杂，因此， 将辊棒压头设置在辊棒的被动端，以避免对辊棒的正常运转造成影响。

如图2所示，所述辊棒压头3包括套设在辊棒外周的卡箍主体31以及设置在卡箍主 体31开口处的卡箍连接部32。采用如图2所示的卡箍主体及卡箍连接部作为辊棒压头，能够 在起到辊棒压头功能的同时，降触碰式辊棒检测装置的制造成本。

所述金属弹片4采用铍青铜弹片。铍青铜是沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有 很高的强度、硬度、弹性极限和疲劳极限，弹性滞后小，并具有耐蚀特性。由于铍青铜弹片具 有较高的回弹力，因此，采用铍青铜弹片作为金属弹片，能够延长金属弹片的使用寿命。

所述可编程逻辑控制器7的型号为BECKHOFFCX5020。

所述电源6为24V直流电源，所述金属触点5接24V直流电源的正极。

本实用新型的工作原理为：

辊棒1正常工作时，辊棒1在驱动机构的作用下转动，辊棒压头3随辊棒1一同旋转， 当辊棒压头3转动至金属弹片4处时，辊棒压头3向下挤压金属弹片4，使金属弹片4与金属触 点5相接触，从而使可编程逻辑控制器7的数字量输入端口接收到一个金属触点导通信号； 紧接着，辊棒压头3会随辊棒1继续旋转，辊棒压头3不再挤压金属弹片4，金属弹片4在自身 弹力的作用下回弹，金属弹片4与金属触点5脱离，可编程逻辑控制器7的数字量输入端口接 收到的金属触点导通信号消失。在辊棒正常工作期间，辊棒每旋转一周，可编程逻辑控制器 就会接收到一次金属触点导通信号。当辊棒1发生断裂时，辊棒1无法正常转动，辊棒压头3 也无法随辊棒1一同旋转。此时，金属弹片4与金属触点5分离，可编程逻辑控制器7无法接收 到金属触点导通信号。当可编程逻辑控制器7在若干个辊棒旋转周期内都没有收到金属触 点导通信号，则说明辊棒1发生断裂了，应立即进行报警提示，对断裂的辊棒进行维修更换。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本 实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护 范围内。