[实用新型]一种混粉电火花用的混粉悬浮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及特种加工技术领域，具体涉及一种混粉电火花用的混粉悬浮装置。

背景技术

混粉电火花加工技术通过在电火花工作液中添加硅、铝等导电性粉末，改变电火花放电状态，增大了放电间隙，很大程度上减小了极间的寄生电容，细化放电能量，使放电在加工表面均匀，从而降低加工表面的粗糙度值、改善工件表面质量。混粉电火花加工的关键技术之一是保证添加的粉末在工作液中混合均匀，但由于粉末本身的密度要比工作液的密度大，粉末极易在工作液箱中发生沉淀，在一定程度上降低了加工效率，因此，就需要一种装置来保证混粉一直处于悬浮状态。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种混粉电火花用的混粉悬浮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混粉电火花用的混粉悬浮装置，包括工作液箱和变频电机，所述工作液箱内设有搅拌轴，所述搅拌轴与位于工作液箱上方的变频电机相连接；所述搅拌轴从上至下依次设有一级搅拌杆、二级搅拌杆和三级搅拌杆，所述一级搅拌杆向下倾斜设置，二级搅拌杆水平设置，三级搅拌杆向上倾斜设置；所述三级搅拌杆下方的搅拌轴上还设有变径搅拌装置，所述变径搅拌装置包括连接杆，所述连接杆的一端与搅拌轴固定连接，连接杆的另一端设有凹槽，所述凹槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与凹槽的封闭端固定连接，复位弹簧的另一端连接有搅拌杆，所述连接杆上均匀设有若干一级搅拌叶片，搅拌杆上均匀设有若干二级搅拌叶片；所述变径搅拌装置的下方设有拦截筛网，所述拦截筛网下方设有布气管，所述布气管上均匀设有若干喷咀。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴与工作液箱的接触处设有轴承。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一级搅拌杆和三级搅拌杆与水平方向的夹角为30°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述布气管与位于工作液箱外部的气泵相连接。

本实用新型的有益效果是利用一级搅拌杆、二级搅拌杆、三级搅拌杆、变径搅拌装置和喷咀对工作液中的混粉进行扰动，保证混粉与工作液进行充分的混合，使得混粉能够达到很好的悬浮效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型变径搅拌装置的结构示意图。

图中：1-变频电机、2-轴承、3-搅拌轴、4-搅拌装置、5-一级搅拌杆、6-二级搅拌杆、7-三级搅拌杆、8-变径搅拌装置、9-拦截筛网、10-布气管、11-喷咀、12-气泵、81-连接杆、82-一级搅拌叶片、83-凹槽、84-复位弹簧、85-搅拌杆、86-二级搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种混粉电火花用的混粉悬浮装置，包括工作液箱4和变频电机1，所述工作液箱4内设有搅拌轴3，所述搅拌轴3与位于工作液箱4上方的变频电机1相连接；所述搅拌轴3从上至下依次设有一级搅拌杆5、二级搅拌杆6和三级搅拌杆7，所述一级搅拌杆5向下倾斜设置，二级搅拌杆6水平设置，三级搅拌杆7向上倾斜设置，一级搅拌杆5有将工作液箱4上部的液体向下压的趋势，三级搅拌杆7有将工作液箱4下部的液体向上推的趋势，二级搅拌杆6在中部对液体进行搅动，使得混粉的悬浮效果好；

所述三级搅拌杆7下方的搅拌轴3上还设有变径搅拌装置8，所述变径搅拌装置8包括连接杆81，所述连接杆81的一端与搅拌轴3固定连接，连接杆81的另一端设有凹槽83，所述凹槽83内设有复位弹簧84，所述复位弹簧84一端与凹槽83的封闭端固定连接，复位弹簧84的另一端连接有搅拌杆85，所述连接杆85上均匀设有若干一级搅拌叶片82，搅拌杆85上均匀设有若干二级搅拌叶片86，变频电机1在工作时，搅拌杆85受到离心力，搅拌杆85向外移动，因此扩大了搅拌半径，当变频电机1的转速改变时，搅拌杆85在凹槽83内的长度就会随着变化，因此其搅拌半径也随之变化。