[实用新型]不易发生受热形变的可食性膜成型器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可食用膜成型装置，具体涉及一种结构简单、使用方便的不易发生受热形变的可食性膜成型器。

背景技术

在可食膜的制备工艺流程中，膜体成型是最为关键的一个工序，成型的成功与否关系到可食膜的形状及其性能是否能达到使用需求，因此成型设备对可食膜的生产来说至关重要；成型设备的好坏主要取决于其形状和材料两个方面，目前成型装置所采用的材料主要有瓷片、聚四氟乙烯玻璃板、硬塑料纸、镀铬钢板、不锈钢板、玻璃板、有机玻璃板和铁板等，形状为方形或者圆形；使用上述材料在生产过程中主要存在、不易揭膜、受热不均匀导致膜性能较差、成膜工作面容易变形或留下划痕，影响可食性膜的性能、容易损坏、变形等弊端。

实用新型内容

为了解决上述问题，提供一种结构简单、不易变形的可食用膜成型装置，本实用新型设计了一种不易发生受热形变的可食性膜成型器。

本实用新型的具体技术内容为：一种不易发生受热形变的可食性膜成型器，包括边框、底板、托板，截面相同的底板和托板上下重叠放置，底板上方设有相匹配的边框；边框、托板和底板在竖向设有相对应的连接孔，连接孔内对应装配有连接螺栓，螺栓在横向与底板和边框之间均设有缝隙，若干组装配螺栓的连接孔均匀分布在边框上；托板下端面对应螺栓设有竖向的收容槽，收容槽内设有与螺栓相匹配的弹簧，弹簧两端分别抵触在螺栓凸缘上端面和托板下端面上。

边框和底板均石英材料，托板为铝合金材料；底板和托板相抵触的端面通过无毒石英石专用胶水粘接。

底板形状可设为圆形或者多边形；边框上端与螺栓之间装配有垫片。

本实用新型的有益技术效果为：

本成膜器底板下有铝合金板支撑，水平方向有移动余量、螺栓底部设有弹簧，从而避免了底板在竖直方向上的变形；本成型器与膜液接触部分所用材料为优质石英石，保证了膜液受热均匀，易于成型和揭膜，避免在揭膜时留下划痕，提高了产品的使用寿命。

附图说明

附图1为本装置俯视简图；

附图2为本装置主视简图；

附图3为附图2中螺栓配合关系示意图。

图中1为边框、2为底板、3为螺栓、4为托板、5为弹簧、6为收容槽、7为垫片。

具体实施方式

一种不易发生受热形变的可食性膜成型器，参见附图1-3：包括边框1、底板2、托板4，截面相同的底板2和托板4上下重叠放置，底板2上方设有相匹配的边框1；边框1、托板4和底板2在竖向设有相对应的连接孔，连接孔内对应装配有连接螺栓3，螺栓3在横向与底板2和边框1之间均设有缝隙，若干组装配螺栓3的连接孔均匀分布在边框1上；托板4下端面对应螺栓3设有竖向的收容槽6，收容槽6内设有与螺栓3相匹配的弹簧5，弹簧5两端分别抵触在螺栓3凸缘上端面和托板4下端面上。

边框1和底板2均为石英材料，托板4为铝合金材料；底板2和托板4相抵触的端面通过无毒石英石专用胶水粘接。

底板2形状可设为圆形或者多边形；边框1上端与螺栓3之间装配有垫片7。

边框1和底板2采用材料为优质石英石，托板4为合金；优质石英石具有耐刮、无污染、耐磨耐用、耐热、无毒副作用等优点；铝合金具有密度低、强度高、塑性好、导热性和抗蚀性强的优点。

本成膜器底板2下有铝合金板支撑，水平方向有移动余量、螺栓3底部设有弹簧5，从而避免了底板2在竖直方向上的变形；本成型器与膜液接触部分所用材料为优质石英石，保证了膜液受热均匀，易于成型和揭膜，避免在揭膜时留下划痕，提高了产品的使用寿命。

本实用新型的操作过程如下：将本装置设置成为如下规格：边框1长22cm，宽和高各为cm；底板2长和宽各为22cm，高为cm；托板4长和宽各为22cm，高为3mm。

将本成膜器水平放置，将一定量的成膜液倒入底板2，使膜液自然流延并成型于本成膜器中，最后将本成膜器水平放入干燥箱中进行干燥。