[实用新型]一种多工位振动盘全自动切换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种多工位振动盘全自动切换装置。

背景技术

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，它能把各种产品 有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为一个完整的 产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。

然而，目前都是一个振动盘对应一种型号的产品，在更换其它型号的产品 时，需要更换其他振动盘，但是振动盘很重，需要几个人一起搬运，振动盘的 再安装也很麻烦，更换位置后还需要对振动盘重新进行调试，这样不仅操作繁 琐，也耗费人工和时间，同时也降低了生产效率。

鉴于以上问题，有必要提出一种能实现振动盘自动切换的装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种多工位振动盘全自动切换装置，其目的是：根据不同 产品实现振动盘的自动切换，从而简化更换程序，缩短更换时间，提高生产效 率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多工位振动盘全自 动切换装置，包括：振动盘、基座、转盘、底板、连接轴、链条、电机、链轮、 开关和机架；

所述每个振动盘下方安设一基座，振动盘固定装设于基座上，基座与转盘 之间通过紧固件相连；

所述转盘与底板通过中心的连接轴相连，转盘可转动安设于连接轴上；

所述转盘圆周绕设有链条；

所述电机安设在底板下方，所述底板上方配合设置有与链条相啮合的链轮， 所述电机带动链轮转动；

所述开关与电机电连接；

所述底板固定架设在机架上。

进一步的，所述机架下安设轮子。

进一步的，所述轮子为万向轮。

进一步的，所述开关安设于机架上。

进一步的，所述底板上设有定位卡块，所述转盘上相应位置设置适配的定 位槽。

进一步的，所述底板上安设用于固定电路输入导线的导线固定座，所述转 盘上相应位置设置每个振动盘的电源孔。

进一步的，所述转盘上安设2～6个振动盘。

采用以上技术方案后，可以根据不同的产品型号实现振动盘的自动切换， 从而简化更换程序，缩短更换时间，提高生产效率。

附图说明

附图1为一种多工位振动盘全自动切换装置的结构示意图；

附图2为一种多工位振动盘全自动切换装置的俯视结构示意图；

附图3为一种多工位振动盘全自动切换装置的装配结构示意图；

附图4为一种多工位振动盘全自动切换装置的定位卡块与定位槽配合的结 构示意图；

附图5为一种多工位振动盘全自动切换装置的导线固定座上的导线与电源 孔配合的结构示意图。

其中，1.振动盘2.基座3.转盘4.底板5.连接轴6.链条7.电机8. 链轮9.开关10.机架11.轮子12.定位卡块13.定位槽14.导线固定座 15.电源孔

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图5所示，一种多工位振动盘1全自动切换装置，包括：振动盘 1、基座2、转盘3、底板4、连接轴5、链条6、电机7、链轮8、开关9和机 架10，所述每个振动盘1下方安设一基座2，振动盘1固定装设于基座2上， 基座2与转盘3之间通过紧固件相连，转盘3上安设四个振动盘1，四个振动 盘1对称设置在转盘3上。所述转盘3与底板4通过中心的连接轴5相连，转 盘3可转动安设于连接轴5上，转盘3圆周绕设有链条6，电机7安设在底板 4下方，所述底板4上方配合设置有与链条6相啮合的链轮8，所述开关9与 电机7电连接，开关9安设于机架10上。所述底板4上设有定位卡块12，所 述转盘3上相应位置设置适配的定位槽13。所述底板4上安设用于固定电路输 入导线的导线固定座14，所述转盘3上相应位置设置每个振动盘1的电源孔 15。按下开关9，则电机7带动链轮8转动，从而带动转盘3及振动盘1转过 相应的角度，定位卡块12与定位槽13相配合用于固定转盘3，此时，相应的， 导线固定座14上的导线端头与所需振动盘1的电源孔15对合，从而实现所需 振动盘1的自动通电。所述底板4固定架设在机架10上，所述机架10下安设 轮子11，所述轮子11为万向轮。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此 项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用 新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵 盖在本实用新型的保护范围之内。