[实用新型]一种用于四通阀的高压换向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于四通阀的高压换向装置，属于四通阀检测装置技 术领域。

背景技术

四通阀主要性能之一是换向动作可靠，四通阀换向实现空调系统制冷和制 热的切换，因此，四通阀换向性能直接影响整个空调系统，尤其在D管通入高 压气的情况下，若四通阀能够实现自由换向，则说明四通阀换向性能可靠。但 是现有技术中，对四通阀的换向操作都是采用人工手持检测夹具与四通阀的管 道接合，然后启动设备进行充气及排气操作，这种方式不仅操作效率低，而且 检测夹具与四通阀的接合不够紧密，容易漏气，造成检测不准确。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，操作方便的四通阀高压 换向装置及检测方法。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种用于四通阀的高压换向装置，包括底座，所述底座上设置有联接板以 及支架；所述联接板上插接有多根与四通阀的管道接合的芯棒，所述芯棒包括 进气管、出气管以及堵管；所述支架的一侧面安装有可沿纵向方向滑动的阀体 安装座，支架的顶部安装有用于驱动阀体安装座移动的驱动气缸。

优选的是，所述支架的侧面设置有用于滑动安装所述阀体安装座的滑轨。

优选的是，所所述阀体安装座包括底板以及设置在所述底板四个角的限位 块。

优选的是，所述进气管、出气管以及堵管的管壁设有密封圈。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，节省了操作时间，提高 了检测的准确性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作示意图。

图中：1、底座；2、联接板；3、进气管；4、出气管；5、堵管；6、密封 圈；7、支架；8、阀体安装座；9、底板；10、限位块；11、驱动气缸；12、滑 轨；13、D管；14、E管；15、C管；16、S管。

具体实施方式

如附图1所示的一种用于四通阀的高压换向装置，包括底座1，所述底座1 上设置有联接板2以及支架7；所述联接板2上插接有多根与四通阀的管道接合 的芯棒，所述芯棒包括进气管3以及出气管4，还包括用于封堵四通阀E、C管 的堵管5。所述进气管3、出气管4及堵管5的管壁设有密封圈6，以确保与四 通阀结合后的气密性。所述支架7的一侧面安装有可沿纵向方向滑动的阀体安 装座8，所述阀体安装座8包括底板9以及设置在所述底板9四个角的限位块 10。支架7的顶部安装有用于驱动阀体安装座8移动的驱动气缸11，所述支架 7的侧面设置有用于滑动安装所述阀体安装座8的滑轨12。

如图2所示，四通阀的换向检测原理是，当四通阀被安装在阀体安装座8 之后，操作者启动装置，驱动气缸11驱动阀体安装座8下移，使四通阀上的各 条接管分别与芯棒接合。四通阀一般包括四个接管，分别称为D管13、E管14、 C管15、S管16，D管13与进气管3接合，并被输入2.0～3.5MPa的高压气；E 管14、C管15则会与堵管5接合，或者是在堵管5上设置压力开关，用于检测 E管14、C管15内的气压；S管16则会与出气管4接合，出气管4上可以接消 音器，降低S管16出气时产生的噪声。四通阀线圈通断电换向实现E管14与S 管16导通变换成C管15与S管16导通，E管14、C管15端压力开关用于判 断换向是否完成，换向过程由位于四通阀上的线圈通断电导阀换向动作，进而 导阀驱动主阀完成，换向的同时还可以监听四通阀是否有噪音不良，换向次数 和换向时间可通过设备触摸屏进行设置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范 围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范 围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都 应涵盖在本实用新型的保护范围之内。