[实用新型]一种塑胶颜料混合机有效
| 申请号: | 201521045721.0 | 申请日: | 2015-12-16 |
| 公开(公告)号: | CN205386876U | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
| 发明(设计)人: | 季德虎 | 申请(专利权)人: | 东莞市彩虹塑胶颜料有限公司 |
| 主分类号: | B29B7/14 | 分类号: | B29B7/14;B29B7/88 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 罗伟平;潘俊达 |
| 地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 塑胶 颜料 混合 | ||
技术领域
本实用新型涉及混合机设备技术领域,具体为一种塑胶颜料混合机。
背景技术
塑胶颜料可赋予塑料各种颜色,塑料着色剂应能经受塑料加工成型处理中各项工艺条件,以制成特定色泽的塑料制品。在当今激烈市场竞争中,产品外观成为吸引人们眼球产生购买欲望的重要要素,因此着色剂应当有良好的色彩性能及耐热性和易分散性.为了增加塑料产品的商品价值,从单纯追求美观,发展到对着色产品稳定性,高性能和安全性等提出了更高的要求,因此塑料着色剂还应当在塑料制品使用条件下有良好的应用性能,如耐候性、耐迁移性、无毒性、耐化学药品性等,但是现有的颜料添加时,分布不均使得塑料的颜色具有瑕疵,降低了产品的质量,严重影响产品的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶颜料混合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶颜料混合机,包括调速电机、筒体、螺旋杆、Z型板、支撑框、出料口、融料筒、加热壁、刮壁框和转动轴,所述调速电机与筒体的顶部通过机座固定连接,所述调速电机与螺旋杆固定连接,且螺旋杆设置在筒体的内部,所述Z型板与筒体活动连接,且设置在融料筒的上方,所述融料筒与筒体固定连接,且连接处设置有进料口,所述进料口与搅拌棒之间设置有挡板,所述搅拌棒与调速电机通过转动轴转动连接,且转动轴上安装有刮壁框,所述加热壁安装在融料筒的外壁上,且融料筒的底部设置有出料管,所述筒体的左下方设置有出料口,所述玻璃窗口与进料口设置在筒体的右侧,且玻璃窗口设置在上方。
优选的,所述筒体与螺旋杆之间通过轴承转动连接。
优选的,所述融料筒与筒体之间固定安装有支撑框,且支撑框上固定安装有调速电机。
优选的,所述进料口与筒体之间安装有活动板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该塑胶颜料混合机,可将塑胶、颜料以及其它添加材料混合均匀搅拌,且融料筒的设置可将搅拌的原料进行融化,对融化的原料进行检验,可得知混合比例是否合格,从而可得出最佳比例和最好调色,螺旋杆的设置利用离心力的作用将投入的原料均匀混合,Z型板与挡板的配合使用,可控制融料筒内进料的多少,进料口上设置的活动板避免原料溢出,玻璃窗口的安装便于工作人员观察筒体内混合的情况,设备整体设计合理,原料搅拌均匀,有利于提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种塑胶颜料混合机的结构示意图。
图2为本实用新型融料检测装置的结构示意图。
图中:1、调速电机,2、机座,3、筒体,4、螺旋杆,5、Z型板,6、支撑框,7、出料口,8、轴承,9、玻璃窗口,10、活动板,11、进料口,12、融料筒,13、挡板,14、加热壁,15、出料管,16、刮壁框,17、搅拌棒,18、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种塑胶颜料混合机,包括调速电机1、筒体3、螺旋杆4、Z型板5、支撑框6、出料口7、融料筒12、加热壁14、刮壁框16和转动轴18,调速电机1与筒体3的顶部通过机座2固定连接,调速电机1与螺旋杆4固定连接,且螺旋杆4设置在筒体3的内部,Z型板5与筒体3活动连接,且设置在融料筒12的上方,融料筒12与筒体3固定连接,且连接处设置有进料口11,进料口11与搅拌棒17之间设置有挡板13,搅拌棒17与调速电机1通过转动轴18转动连接,且转动轴18上安装有刮壁框16,加热壁14安装在融料筒12的外壁上,且融料筒12的底部设置有出料管15,筒体3的左下方设置有出料口7,玻璃窗口9与进料口11设置在筒体3的右侧,且玻璃窗口9设置在上方,筒体3与螺旋杆4之间通过轴承8转动连接,融料筒12与筒体3之间固定安装有支撑框6,且支撑框6上固定安装有调速电机1,进料口11与筒体3之间安装有活动板10。
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