[实用新型]一种直缝管生产设备

说明书

技术领域

本实用新型属于钢管生产设备领域，尤其涉及一种直缝管生产设备。

背景技术

传统的直缝管工艺中通过使用矫直辊对钢板进行挤压，随着矫直辊的弧度逐渐增大而使钢板的弯曲程度变大，直至形成钢管，但是这种工艺的效率不高，成品质量也不高，因为矫直辊至少简单的左右排放，所以在成型过程中容易使得钢管产生长短径的误差而导致钢管的变形，而且传统工艺将钢管初步成型后需要转移到专门的焊接生产线才能继续，这个过程中钢管由于延展性而导致合缝变大，降低了焊接的效率的同时使得虚焊率增高，且最终成型的钢管的合缝不能统一宽度钢管的批次性较差。

实用新型内容

针对现有方案的不足之处，本实用新型提供一种直缝管生产设备，通过对矫直辊的弧度设计以及多个矫直辊的位置关系设计形成不同功能的工作组来完成钢板到钢管的一次成型，同时具备对合缝的焊接以及打磨功能。

本实用新型的技术方案是提供一种直缝管生产设备，包括用于弯曲钢板的弯管矫直辊以及用于矫形的矫形矫直辊，所述的弯管矫直辊左右竖直对称排列形成用于弯曲钢板形成管体的第一级弯曲辊道以及第二级弯曲辊道，多个所述的第一级弯曲辊道与多个所述第二级弯曲辊道依次连接形成用于将钢板弯曲成管型的成型辊道组；所述的矫形矫直辊上下水平排列组成横向矫形辊道，所述的矫形矫直辊左右竖直排列组成纵向矫形辊，所述的横向矫形辊道以及所述的纵向矫形辊道间隔排列连接形成用于减小直缝管的合缝并且整形成标准圆的矫形辊道组；所述的成型辊道组与所述的矫形辊道组依次连接，所述的矫形辊道组后连接有焊缝机。

本实用新型的这种设置方式使得初步成型的钢管在通过矫形辊道组时被连续两个互相垂直的力进行连续矫形，同时在矫形后就直接进行焊接以保证合缝焊接的质量，降低钢管最终的走形率。

作为本实用新型的优选，所述的第一级弯曲辊道还包括竖直设置在两侧所述弯管矫直辊之间中心处前方的用于形成底部曲面的压管轮组。

作为本实用新型的优选，所述的第一级弯曲辊道以及所述的第二级弯曲辊道内的所述弯管矫直辊的弧度依次增大。

作为本实用新型的优选，最后一级所述二级弯曲辊道的所述弯管矫直辊以及所述矫形矫直辊的弧度均为0.94π~π弧度。

作为本实用新型的优选，所述的焊缝机后连接有用于修平焊缝的打磨装置。

作为本实用新型的优选，所述焊缝机与所述矫形辊道组之间设置有用于对合缝的边沿进行修正的修正刀组。

作为本实用新型的优选，所述的第一级弯曲辊道之前设置有进板装置，所述进板装置包括多个用于将钢板压平同时进行送板的整平辊，所述整平辊上下镜像设置。

作为本实用新型的优选，相邻的两个所述的第一级弯曲辊道的间距大于相邻的两个所述第二级弯曲辊道的间距。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型具有一次成型直缝管道，同时管道的圆度好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一级弯曲辊道结构示意图；

图3为本实用新型的第二级弯曲辊道结构示意图；

图4为本实用新型的横向矫形辊道结构示意图；

图5为本实用新型的纵向矫形辊道结构示意图；

图6为本实用新型的压管轮组结构示意图；

图中，1-矫形矫直辊；2-弯管矫直辊；3-第一级弯曲辊道；4-第二级弯曲辊道；5-成型辊道组；6-横向矫形辊道；7-纵向矫形辊道；8-矫形辊道组；9-焊缝机；10-压管轮组；11-打磨装置；12-修正刀组；13-进板装置；14-整平辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。