[实用新型]电连接器端子切脚机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电连接器端子切脚机。

背景技术

在使用现有的电连接器端子组件时，有时候会发现端子过长而无法使用，因此，需要将端子截短后才能使用。而对于有些电连机器端子组件来说，在一个绝缘体上安装了多个端子，因此，如果采用普通的工具截短端子，端子很容易被折弯，造成后续无法使用。另外，采用自动化切断设备时，操作人员的手容易伸入到设备中，容易引起安全事故。

发明内容

为了能更快捷的切短端子，且能防止端子变形，提高操作的安全性能，本实用新型提供了一种电连接器端子切脚机。

为了达到上述目的，电连接器端子切脚机，包括机座、支架、气缸、刀座、固定板和切刀；在机座上设有排料口；支架固定在机座上，支架内具有容置空间，气缸固定在支架上；刀座安装在机座上，且位于容置空间内，刀座内设有通槽，通槽与排料口相通，在刀座上设有与通槽相通的多个通孔；固定板安装在气缸的活塞杆上，且位于容置空间内，切刀安装在固定板上，且位于容置空间内，切刀的下端具有刀刃，切刀与通槽在垂直方向上位置对正；在支架的上端部前侧固定有挡板，挡板向下延伸，挡板与刀座之间有间隙。

上述电连接器端子切脚机的工作原理是：将需要截短的电连接器端子组件的一端插入到通孔内，插入的端子部分会进入到通槽内，然后控制气缸，利用气缸带动固定板向下运动，固定板带动切刀向下运动，并让切刀进入到通槽内，利用切刀将伸入到通槽内的端子切断。该切脚机，可一次性截短所有的端子，并且通过控制气缸既能实现，因此，操作起来快捷。在截短端子时，需要保留的端子位于通孔中，利用通孔的孔壁能防止变形。由于设置了排料口，因此，方便将切断的端子从排料口中排出。由于设置了挡板，在操作切脚机时，防止操作人员的手伸入到切刀与刀座之间，提高了安全性能。

进一步的，在支架的上端后侧固定有透明板，可提高安全性能。

进一步的，所述的机座包括机座板和设在机座板底部的立板，立板之间有空间，排料口位于立板之间。由于形成看空间，因此，方便排料。

进一步的，支架包括立柱和支承板，立柱的下端固定在机座上，支承板固定在立柱的上端。

进一步的，在机座与支承板之间设有导杆，固定板滑动的设在导杆上。导杆对固定板的运动起到导向作用，让切刀的运动更加的平稳，运动的位置精度高，对端子的裁切精度高。

进一步的，所述的刀座包括第一刀座板和第二刀座板，在第一刀座板上设有所述的通槽，第二刀座板固定在第一刀座板上，通孔设在第一刀座板上。该结构，方便成型刀座。

进一步的，刀刃的刃口紧贴在通槽靠近通孔的侧壁上。该结构，能有效的防止在裁切端口出现毛边，让裁切端口平整，质量高。

附图说明

图1为电连接器端子切脚机去掉挡板的主视图。

图2为电连接器端子切脚机侧面示意图。

图3为电连接器端子切脚机俯视图。

图4为图3中A-A剖视图。

图5为刀座的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1至图4所示，电连接器端子切脚机包括机座1、支架2、气缸3、刀座4、固定板5、切刀6和导杆7。

所述的机座1包括机座板11和设在机座板11底部的立板12，立板由1两块组成，两立板相互平行，两立板12之间有空间13。在机座板11上设有排料口111，排料口111位于两立板之间。

支架2包括立柱21和支承板22，立柱21的下端固定在机座板11上，支承板22固定在立柱21的上端。在机座板11与支承板22之间具有容置空间23。

气缸3固定在支承板22上，气缸3的活塞杆穿过支承板22伸入到容置空间23内。

刀座4固定在机座板11上。如图1、2、4和5所示，所述的刀座4包括第一刀座板41和第二刀座板42，第二刀座板42通过螺栓固定在第一刀座板41上，在第一刀座板41上设有通槽411，该通槽411在第一刀座板上为开口槽，在第一刀座板42上设有与通槽411相通的通孔421，通孔的数量和位置根据电连接器端子组件上的端子数量和位置来确定。当刀座4安装到机座板11上后，通槽411与排料口相通，排料口的外形尺寸大于通槽411的外形尺寸，这样，容易排出被裁切的废料。