[实用新型]辊环和锥套的拆卸工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用工具，具体说，涉及一种辊环和锥套的拆卸工 具。

背景技术

锥套装入辊环的内孔，装配时保证辊环以轧辊轴的轴肩定位，然后通过 专用液压装卸工具将锥套的锥形内孔涨紧在带有锥度的轧辊轴和辊环之间。 辊环内孔与锥套外圆以及锥套内锥孔与轧辊间均为过盈配合面，以此来保证 锥套不会在轧辊轴上产生轴向的移动和周向的转动。

但是，由于锥套的材质和处理工艺不当、清洁操作不当、锥套与辊环尺 寸不符等因素，使得锥套需要经常更换。这就使得辊环和锥套需要频繁拆装。 进行拆装辊环无专用工具，拆装费劲，辊环和锥套一天最多可拆装10对辊环， 且容易损伤备件。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种辊环和锥套的拆卸工具，使得 辊环的拆装效率大大提高，且不损伤辊环和锥套。

技术方案如下：

一种辊环和锥套的拆卸工具，包括顶推柱和套筒，所述顶推柱的结构包 括环边、柱体和凸台，所述环边和所述凸台分别设置在所述柱体的两个端部； 所述套筒的结构包括套筒本体和空腔，所述空腔设置在所述套筒本体的轴线 位置。

进一步：所述柱体的外径介于所述环边的外径与所述凸台的外径之间。

与现有技术相比，本实用新型技术效果包括：

本实用新型利用辊环与锥套之间的内外沿进行分离辊环与锥套，从而达 到进行拆装辊环的目的，并且拆装效率大大提高。

使用本实用新型后，每天可拆装20～25对辊环，且不损伤辊环和锥套， 延长了辊环锥套使用寿命。本实用新型制作简单，完全试用任何一家线材生 产厂的辊环拆装工作。

附图说明

图1是本实用新型中顶推柱的结构图；

图2是本实用新型中套筒的结构图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够 以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这 些实施方式使得本实用新型更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地 传达给本领域的技术人员。

如图1所示，是本实用新型中顶推柱的结构图；如图2所示，是本实用 新型中套筒的结构图。

辊环和锥套的拆卸工具包括：顶推柱10和套筒20；顶推柱10的结构包 括：环边11、柱体12、凸台13，环边11和凸台13分别设置在柱体12的两 个端部，环边11的外径大于柱体12的外径，凸台13的外径小于柱体12的 外径，即柱体12的外径介于环边11的外径与凸台13的外径之间；套筒20 的结构包括套筒本体21和空腔22，空腔22设置在套筒本体21的轴线位置。

需要拆卸辊环和锥套时，首先卸下轧辊轴，由于锥套紧紧套装在辊环内 壁上，不易分离；将结合在一起的辊环和锥套放于工作面上，将套筒20垫在 辊环下部，锥套外露一端位于空腔22内，将柱体12和凸台13从辊环另一端 伸入锥套，凸台13伸入锥套，柱体12端部顶在锥套内侧，使用工具敲击柱 体12的端部，使得辊环和锥套分离，当锥套完全分离后，环边11可以放置 柱体12掉落而损坏锥套。

虽然已参照典型实施例描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是 说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实 施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何 前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此 落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵 盖。