[实用新型]定量切粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定量切粒机，主要涉及切粒机领域。

背景技术

在生产塑料粒子的过程中，需要对挤出机生产出的料条进行切割，这样才能便于包装和二次加工。目前切粒机被广泛用于切割各种热塑性塑料，能够将一定宽度和厚度的料条切割成粒料。

裁切之后通常需要定量包装，但现有的切粒机通常只是单纯的进行切割，但是没有定量装置，如果重新为了定量又走一次加工流程，整个过程会显得很繁琐，加工效率很低。

同是在加工过程会产生很多塑料没有得到充分的切断，并且切割的出来的塑料颗粒没有达到需要的长度，这些都是不合格的产品，在切割之后都需要进行筛选。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种定量切粒机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括切割单元，切割单元包括并列接触设置的上梳板和下梳板，在上梳板和下梳板的右侧设有牵引辊，所述牵引辊包括两个并列设置的滚轴，在牵引辊的右侧设有旋转切箱，在旋转切箱中设有旋转切刀，在旋转切箱的下侧为出料口，在出料口的下侧设有定量通道，该定量通道内设有电磁阀开关，在定量通道的下方为装料平台，在装量平台上设有控制电磁阀开关的重量感应装置。

本实用新型的技术原理如下：加工的过程中，启动装置，使上梳板、下梳板牵引辊以及旋转切刀，然后将待切割的原材料从上梳板和下梳板的左侧喂进，上梳板和下梳板主要是对原材料进行纵向切割，然后经上梳板和下梳板纵向切割之后塑料经过牵引辊牵引向右侧移动，然后进入旋转切箱，在旋转切箱内旋转切到对塑料进行横向切割，自此，原材料经过横纵两次切割。塑料在长度和宽度都得到了切割。经过切割之后的塑料颗粒，从旋转切箱的下侧出料口排出。出料口中排出来的塑料颗粒下落到定量通道中，此时同时在装料平台上放置容器装置塑料颗粒。在重量感应装置感应到装料平台上的重量没有达到标准的时候，电磁阀开关处于开启的状态，当塑料颗粒下落，容器中的重量达到标准的时候，重量感应装置发出指令，关闭电磁阀开关，以此达到定量的目的。

本实用新型的有益效果如下：在定量通道中设有一个电磁阀对经过此处的塑料颗粒进行节流，当装料平台上的塑料颗粒的重量达到我们需要的标准的时候。重量感应装置对电磁阀开关发出指令，电磁阀开关关闭，防止塑料颗继续向下降落。可以实现自动定量的效果。

进一步，上梳板和下梳板的左侧设有仅供待切割塑料进入尺寸的喂料口，将喂料口设置为仅供塑料进入的大小口径，以此防止人手或者其他工具伸进上梳板和下梳板之间，产生安全隐患。

进一步，在定量通道上方设有倾斜设置的筛板，在筛板的末端设有废料通道，筛板对切割的尺寸过大或者连在一起的塑料进行筛选，不合格的塑料从废料通道排出，合格的塑料通过筛板进入定量通道。

进一步，定量通道上端包括左侧的支撑板和右侧的顶板，在支撑板上设有滑轨，滑轨上滑动配合有滑块，所述筛板的左端铰接在滑块上，筛板的右端放在顶板的上端部，滑块可以再滑道上随意滑动，以此可以根据需求，针对性的设置筛板的倾斜角度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

其中，1-上梳板，2-牵引辊，3-喂料口，4-下梳板，5-旋转刀箱，6-滑块，7-滑轨，8-筛板，9-废料通道，10-电磁阀开关，11-装料平台。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示：本实用新型包括上梳板1、下梳板4、旋切刀箱、筛板8和定量通道等。

上梳板1和下梳板4并列设置对塑料进行纵向切割，在上梳板1和下梳板4的左侧设有喂料口3，该喂料口3的大小仅供一个塑料通过，以此防止人手或者其他工具接触到上梳板1和下梳板4发生事故。