[实用新型]一种分离式啤酒制冷桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酒桶，具体的说是一种分离式啤酒制冷桶。

背景技术

近年来，人们对食品的质量要求越来越高，无污染、绿色、新鲜是人 们选择的方向，饮品方面也是如此，尤其是啤酒领域。为了让人们喝上新 鲜的啤酒，从上世纪九十年代，市场上就出现了桶装啤酒。为了使人们喝 上爽口的凉啤酒，桶装啤酒采用如下冷却方式：(1)啤酒桶不保温，仅仅 作为一种盛酒容器，在售卖终端仅仅对酒水冷却(如目前市场上的扎啤)。 这种啤酒桶的缺点在于：由于桶没有保温，啤酒在运输途中受热升温，无 法保证鲜啤酒的品质；(2)带保温的啤酒桶，其中一种是在售卖过程中不 再对酒制冷，导致鲜啤酒温度升高，再加上为保证啤酒连续流出，要从桶 上口不断进入空气，更容易使桶内的酒升温及染菌。还有一种保温啤酒桶 在售卖终端整个桶放入制冷装置中或放在制冷装置上面，继续制冷以保证 啤酒低温。这种方式的问题在于，由于制冷装置的冷能要穿过啤酒桶的外 壳、保温层、内胆，才能传递给最里面的啤酒，所以效率非常低，浪费能 源。

实用新型内容

针对现有技术中桶装啤酒在终端售卖过程中的冷却方式存在效率非常 低、浪费能源等不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种既能保证 啤酒在运输过程中的保温，又能在终端售卖过程中高效率制冷的分离式啤 酒制冷桶。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型一种分离式啤酒制冷桶，包括啤酒周转保温容器及制冷底 座，啤酒周转保温容器以可拆卸方式安装于制冷底座上，制冷底座的冷管 与啤酒周转保温容器的冷管以可拆卸方式连通；制冷底座中设有CO₂气源， 其与设于啤酒周转保温容器中的内胆以可拆卸方式连通。

所述啤酒周转保温容器具有内胆、冷管、冷腔罩、保温层、CO₂进气管 以及外桶壳，内胆外设有冷管，冷腔罩固定在内胆外侧，将冷管包围其中， 形成一个密封的空腔；冷腔罩外为外桶壳，在内腔罩与外桶壳之间为保温 层。

所述冷管直接缠绕在内胆外周上，冷管的两端口穿过冷腔罩及保温层 分别与两个冷管快插接头连接，两个冷管快插接头固定在外桶壳上。

所述内胆上部设有CO₂进气口，外桶壳上设有CO₂快插接头，CO₂进 气管穿置于保温层中，一端连接CO₂进气口，另一端连接CO₂快插接头。

所述制冷底座包括制冷系统和CO2供气系统，制冷系统的冷管两端口 分别与两个冷管快插接头连接，两个冷管快插接头固定在制冷底座壳体上； CO2供气系统包括CO2气源，其经CO2外连接管通过分别设于制冷底座 壳体和外桶壳上的CO2快插接头与啤酒周转保温容器内的CO2进气管快速 连接。

所述啤酒周转保温容器与制冷底座接触面为防止错位的凸凹配合结 构。

本实用新型具有以下有益效果及优点：

1.本实用新型分离式制冷啤酒保温桶，既能保证啤酒在运输过程中的 保温，又能在终端售卖过程中高效率制冷，并在放酒过程中不断进入CO2， 始终避免啤酒与空气接触，确保鲜啤酒的品质及口感。

2.本实用新型啤酒周转保温容器与制冷底座可快速方便地连接，实现 啤酒的快速冷却，又不会使啤酒结冰，并且大大降低物流成本，有效延长 啤酒桶寿命。

3.由于本实用新型中冷管直接缠绕在内胆上，制冷系统的冷能不需要 穿过啤酒桶的外壳和保温层，而是直接作用在内胆上，最大限度地减小了 传递中的损耗，使内胆中的啤酒保鲜效果好，同时有效降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图。

其中，1为内胆，2为保温层，3为外桶壳，4为冷管，5为冷管出口， 6为冷管入口，7为冷管外连接管，8为冷管快插接头，9为热交换器，10 为膨胀阀，11为冷凝器，12为风扇，13为压缩机，14为CO₂瓶，15为稳 压阀，16为CO₂外连接管，17为CO₂快插接头，18为CO₂进气管，19为 冷腔罩。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。