[实用新型]直推式全自动上断膜装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装设备领域，涉及薄膜包装，尤其涉及一种直推式全自动上断膜装置。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜。塑料薄膜由于其具有防水、价格低廉、包装方便等优势，广泛应用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等。

随着科技的进步，工业技术的快速发展，塑料薄膜包装也从当初的手工断膜向自动化断膜逐渐发展，例如，国家知识产权局就公开了一种摇臂机拉伸薄膜全自动上断膜装置{201020654984.2}包括机架，机架上安装有粘断膜机构、夹膜机构和吹气机构，粘断膜机构包括安装在支架上的粘膜板组件A、粘膜板组件B和加热熔断组件；夹膜机构包括安装在底座上的随气缸动作的夹膜块组件；吹气机构包括安装在吹气管座上的吹气管安装架和吹气管。

上述方案虽然在一定程度上解决了自动化的问题，但由于其是在物件的四周进行断膜、粘合，很容易在物件的运输过程中，由于相互碰撞、摩擦导致包装粘合处易裂开，对物件产生一些意外伤害，比如：雨淋，影响产品的质量；包装打开，影响销售等问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述的设备包装后的塑料薄膜粘合处易开裂等技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且能够确保薄膜粘合处不开裂的直推式全自动上断膜装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种直推式全自动上断膜装置，包括呈框型设置的机架，所述机架内设置有沿垂直与包装件移动方向依次设置的断膜机构和拉伸机构，所述断膜机构包括上下设置的焊膜挡板以及用于加热塑料薄膜的焊膜组件，所述焊膜挡板以及焊膜组件均通过伸缩气缸活动设置在机架内，所述焊膜组件包括设置在伸缩气缸动力端的固定架，所述固定架上设置有竖直设置的焊膜气缸，所述焊膜气缸的动力端固定有与焊膜挡板相配合的焊膜件，所述焊膜件的一侧固定有断膜加热丝。

作为优选，所述拉伸机构包括上下设置的上夹板以及与上夹板相配合的下夹板，所述上夹板和下夹板均通过伸缩气缸设置在机架内。

作为优选，所述焊膜件包括上下设置的加热板以及支撑板，所述加热板与支撑板之间设置有缓冲弹簧。

作为优选，所述断膜加热丝通过固定件活动固定在支撑板上。

作为优选，所述断膜加热丝的下方设置有用于保持断膜加热丝拉伸状态的拉伸弹簧。

作为优选，所述拉伸弹簧活动固定在固定件上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型通过改变传统的上断膜装置的结构，使塑料薄膜的粘合处设置在物件的下方，避免了在运输过程中因摩擦而导致的开裂，同时，本实用新型通过设置加热板与断膜加热丝之间的不同温度，确保了塑料薄膜的粘合效果，使包装的包装件美观大方。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的直推式全自动上断膜装置的工作状态结构示意图；

图2为实施例1提供的直推式全自动上断膜装置的非工作状态结构示意图；

图3为实施例1提供的断膜机构的结构示意图；

以上各图中,1、机架；2、拉伸机构；21、上夹板；22、下夹板；23、伸缩气缸；3、断膜机构；31、焊膜挡板；32、伸缩气缸；33、固定架；34、焊膜气缸；35、支撑板；36、加热板；37、缓冲弹簧；4、断膜加热丝；41、固定件；42、拉伸弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。