[实用新型]干式变压器软模快速装卸装置

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器模具应用领域，尤其涉及干式变压器软模快速装卸 装置。

背景技术

干式变压器制造中，常用模具结构有硬模和软模两种。在软模制造中，均 是先将不锈钢板经折边后用卷板机卷圆，最后在接缝中加上密封胶条，再夹紧。 目前在行业内，大多数都是采用螺栓联接进行夹紧，使用这种夹紧方式锁紧和 拆卸时，均效率低下，并且因模具太高或直径太小的情况下中部位置人手操作 空间不够，所以不适合于高度较高或直径较小的模具。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种干式变压器软模快速装卸装置， 装拆时均可直接用铁棍或缸体工具敲入敲出，效率极高，节省人工成本，并且 也可适用于高度很高的模具和直径较小的模具。

本实用新型的干式变压器软模快速装卸装置，包括C型钢管；所述C型钢 管的直径大于30mm小于60mm；所述C型钢管侧壁开口的宽度大于4mm小于7mm。

进一步，还包括对应C型钢管侧壁开口固定于C型钢管内壁的两个扁铁； 两扁铁分列于C型钢管侧壁开口的横向两侧。

进一步，两扁铁与C型钢管的轴线平行。

进一步，两扁铁固定于C型钢管的边部之间的间隙不小于C型钢管侧壁开 口的宽度。

进一步，所述C型钢管轴线与其侧壁开口中心线所在的平面为第一平面， 所述扁铁所在的平面与第一平面之间的夹角大于5°小于20°使两扁铁形成朝 向C型钢管轴线的V字形。

进一步，所述C型钢管采用φ46无缝钢管制成；所述C型钢管侧壁开口的 宽度为5mm。

进一步，所述扁铁所在的平面与第一平面之间的夹角为10°。

进一步，所述扁铁焊接固定于C型钢管内壁。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的干式变压器软模快速装卸装置， 装拆时均可直接用铁棍或缸体工具敲入敲出，效率极高，节省人工成本，并且 也可适用于高度很高的模具和直径较小的模具。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，如图所示：本实施例的干式变压器软模 快速装卸装置，包括C型钢管1；所述C型钢管1的直径大于30mm小于60mm； 所述C型钢管1侧壁开口的宽度大于4mm小于7mm；将不锈钢模壁按需要尺寸 折边再用卷板机卷圆，再将6mm丁睛胶密封条按所需尺寸下料并放到模壁结合 处形成软模2，然后将C型钢管1用6mm锥形刀胀开后卡住模壁和密封胶条， 并用缸体工具或铁棒敲入，按高度均匀分布3-5个；成形后的模具即可进行线 圈绕制和浇注操作；待浇注的线圈固化后，用缸体工具或行车即可快速拔出C 型钢管1、拆开模具。

本实施例中，还包括对应C型钢管1侧壁开口固定于C型钢管1内壁的两 个扁铁3；两扁铁3分列于C型钢管1侧壁开口的横向两侧；使C型钢管1通 过两个扁铁3夹紧软模2的折边，增大C型钢管1与折边的接触面积，提高装 夹稳定性。

本实施例中，两扁铁3与C型钢管1的轴线平行，利于增大扁铁3与软模 2折边之间的接触面积。

本实施例中，两扁铁3固定于C型钢管1的边部之间的间隙不小于C型钢 管1侧壁开口的宽度，该间隙与C型钢管1侧壁开口的宽度一致或者略大于C 型钢管1侧壁开口的宽度，使C型钢管1胀开后能通过两扁铁3与软模2折边 接触为准，保证扁铁3与软模2折边之间良好接触。

本实施例中，所述C型钢管1轴线与其侧壁开口中心线所在的平面为第一 平面，所述扁铁3所在的平面与第一平面之间的夹角大于5°小于20°使两扁 铁3形成朝向C型钢管1轴线的V字形；C型钢管1胀开过程中带动两个扁铁3 产生微小的位置变化，使C型钢管1胀开过程让两个扁铁3逐渐趋于平行，利 于增大扁铁3与软模2折边之间的接触面积，提高结构稳定性。

本实施例中，所述C型钢管1采用φ46无缝钢管制成；所述C型钢管1侧 壁开口的宽度为5mm，将直径为46mm的无缝钢管下料130mm；将钢管侧壁用5mm 铣刀开口。

本实施例中，所述扁铁3所在的平面与第一平面之间的夹角为10°，使C 型钢管1胀开过程让两个扁铁3逐渐趋于平行，利于增大扁铁3与软模2折边 之间的接触面积，提高结构稳定性。

本实施例中，所述扁铁3焊接固定于C型钢管1内壁，便于加工制作，结 构稳定性好。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制， 尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应 当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实 用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。