[实用新型]一种用于管材外圆磨削的上料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种用于管材外圆磨削的上料机 构。

背景技术

管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏 直接决定了管件的质量，目前管材加工的生产企业没有行之有效的办法改进 管材外圆磨削的自动排料和送料，大多靠人工移动管材到加工设备进行加工， 这样存在诸多弊端，比如：产品加工时工作人员会产生疲劳，对安全生产造 成影响，由于采用人工夹持和放置处理，容易造成对人身的伤害，现有的上 料机构结构复杂，操作不便，在产品加工时人为因素影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于管材外圆磨削的上料机构，以解决 上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管材外圆磨 削的上料机构，包括机座，所述机座的底部安装有支撑腿，所述机座的上表 面从左到右依次设有支柱、工作箱、支撑块和支撑座，所述工作箱的内部左 侧设有控制器，所述工作箱的内部右侧设有第一气缸，所述第一气缸的右端 设有第一伸缩杆，该第一伸缩杆贯穿工作箱的右侧面并延伸至其外部，且裸 露工作箱外部的第一伸缩杆搭接在支撑块上，所述支撑座的上部设有凹槽， 且凹槽内设有齿条，所述第一伸缩杆的右端通过联轴器与齿条连接，所述支 撑座的左端上部设有支架，所述支架的顶部内侧通过活动销连接有齿轮，所 述齿轮的侧面活动连接支杆的一端，所述支杆的另一端通过螺栓与夹紧装置 连接。

所述工作箱的上部设有工作台，所述工作台的上表面左端设有第一气泵， 所述第一气泵的顶部通过第一伸缩柱与储料槽的左端底部连接，所述工作台 的上表面中部设有第二气泵，第二气泵的右端设有第二伸缩柱，该第二伸缩 柱的右端设有推板，所述工作台的上表面右端设有接料槽，所述接料槽的左 侧设有立柱，所述立柱的顶部活动连接储料槽的右侧，所述储料槽的左端搭 接在支柱的顶端，该支柱设在机座的上表面左端，所述储料槽的上表面设有 管材，所述储料槽的右端开设有通孔，且通孔与下方的接料槽对应设置，所 述储料槽的右端底部设有挡板，该挡板的底部与接料槽连接，所述控制器分 别与第一气缸、第二气缸、第一气泵和第二气泵电连接。

优选的，所述夹紧装置包括外壳、第二气缸、连接块和卡套，所述外壳 的内部设有第二气缸，该第二气缸的顶部通过第二伸缩杆与连接块连接，所 述连接块的上部设有卡套，该卡套贯穿外壳的顶部并延伸至其外部，所述卡 套之间设有复位弹簧。

优选的，所述卡套设在外壳内部的外表面和卡套裸露外壳外侧的表面上 均设有限位块。

优选的，所述接料槽的槽内设有缓冲垫，且缓冲垫内设有均匀分布的缓 冲弹簧。

优选的，所述齿轮的齿槽与底部齿条的齿痕相适配。

优选的，所述工作台两端的支柱和夹紧装置均与工作台紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于管材外圆磨削的上 料机构，结构简单且便于操作，提高了产品的质量，齿轮和齿条相结合，通 过转动把夹紧装置上的管材进行运送，减少劳动力，不会对工作人员的安全 造成威胁，而且省时省力，在气缸和气泵的改进下，提高了工作效率，减少 人工的劳动，达到安全生产的效果，夹紧装置保证了对管材的安全运送，把 物料放在磨削机上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹紧装置示意图；

图3为本实用新型支撑座结构示意图；

图4为本实用新型接料槽结构示意图。

图中：1机座、2支撑腿、3支柱、4工作箱、5支撑块、6支撑座、7控 制器、8第一气缸、9第一伸缩杆、10凹槽、11齿条、12支架、13齿轮、14 支杆、15夹紧装置、16外壳、17第二气缸、18连接块、19卡套、20工作台、 21第一气泵、22第一伸缩柱、23储料槽、24第二气泵、25接料槽、26缓冲 垫、27立柱、28管材、29挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。