[实用新型]工业搬迁土壤中苯并(a)芘的淋洗加热法处理设备有效
申请号: | 201521036173.5 | 申请日: | 2015-12-14 |
公开(公告)号: | CN205200134U | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 梁峙;梁骁 | 申请(专利权)人: | 徐州工程学院 |
主分类号: | B09C1/08 | 分类号: | B09C1/08;B09C1/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221018 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工业 搬迁 土壤 淋洗 加热 处理 设备 | ||
1.工业搬迁土壤中苯并(a)芘的淋洗加热法处理设备,包括皮带输送机(1),高压蒸汽输入系统(2),淋洗液入口(3),淋洗液出口(4),高频震荡系统(5),出料口(6),传感器(7),蛇形喷淋装置(8),淋洗加热柜(9),侧挡板(10),智能控制器(11),样品分析口(12);其特征在于,所述淋洗加热柜(9)的上部设有高频震荡系统(5),高频震荡系统(5)的一侧设有皮带输送机(1),皮带输送机(1)的上部设有侧挡板(10);淋洗加热柜(9)的底部设有出料口(6),淋洗加热柜(9)的内部设有蛇形喷淋装置(8)和高压蒸汽输入系统(2),淋洗加热柜(9)的一侧设有传感器(7)、智能控制器(11)、样品分析口(12),淋洗加热柜(9)的另一侧设有淋洗液入口(3)和淋洗液出口(4);所述传感器(7)与智能控制器(11)连接。
2.根据权利要求1所述的工业搬迁土壤中苯并(a)芘的淋洗加热法处理设备,其特征在于,高频震荡系统(5)包括震荡电机(5-1),无孔震荡区(5-2),震荡筛孔(5-3),挡板(5-4),震荡协同器(5-5);所述高频震荡系统(5)的一侧与皮带输送机(1)连接,且高频震荡系统(5)位于皮带输送机(1)的下端,高频震荡系统(5)设有无孔震荡区(5-2)和震荡筛孔(5-3)区,且无孔震荡区(5-2)在前,震荡筛孔(5-3)区在后;高频震荡系统(5)与水平面有一夹角,其范围在5°~30°之间,震荡筛孔(5-3)的直径为0.15mm~0.11mm,震荡筛孔(5-3)的数量大于150个,震荡筛孔(5-3)整齐排列在高频震荡系统(5)的中后部,震荡筛孔(5-3)区的下部设有淋洗加热柜(9),震荡筛孔(5-3)区与淋洗加热柜(9)连通;所述无孔震荡区(5-2)的数量为2个,分别在震荡筛孔(5-3)区的两端部。
3.根据权利要求1所述的工业搬迁土壤中苯并(a)芘的淋洗加热法处理设备,其特征在于,淋洗加热柜(9)中部设有蛇形喷淋装置(8),蛇形喷淋装置(8)的一端与淋洗液入口(3)连通,蛇形喷淋装置(8)的另一端与淋洗液出口(4)连通,蛇形喷淋装置(8)为上下两层结构,蛇形喷淋装置(8)两层的层间距为500mm~800mm,蛇形喷淋装置(8)的上下两层错位排列,蛇形喷淋装置(8)表面设有喷淋孔,喷淋孔位于蛇形喷淋装置(8)的下部,喷淋孔的数量大于100个,喷淋孔的直径为0.1mm~0.15mm,喷淋孔均匀分布,相邻二喷淋孔间距为50mm~80mm,喷淋孔与蛇形喷淋装置(8)贯通。
4.根据权利要求1所述的工业搬迁土壤中苯并(a)芘的淋洗加热法处理设备,其特征在于,蛇形喷淋装置(8)的下部设有高压蒸汽输入系统(2),高压蒸汽输入系统(2)包括进气主管(2-1),进气支管(2-2),蒸汽喷头(2-3);进气支管(2-2)的数量大于5根,多根进气支管(2-2)与进气主管(2-1)连通,进气主管(2-1)的数量为1根;进气支管(2-2)的表面设有蒸汽喷头(2-3),蒸汽喷头(2-3)的数量大于50个,多个蒸汽喷头(2-3)在进气支管(2-2)一字排列,多个蒸汽喷头(2-3)位于进气支管(2-2)的上部,多个蒸汽喷头(2-3)与进气支管(2-2)贯通;高压蒸汽输入系统(2)外接高压蒸汽,所述高压蒸汽的温度为120℃~180℃。
5.根据权利要求1所述的工业搬迁土壤中苯并(a)芘的淋洗加热法处理设备,其特征在于,样品分析口(12)与智能控制器(11)导线连接,出料口(6)与智能控制器(11)导线连接,震荡电机(5-1)与智能控制器(11)导线连接;传感器(7)与智能控制器(11)导线连接。
6.根据权利要求1所述的工业搬迁土壤中苯并(a)芘的淋洗加热法处理设备,其特征在于,出料口(6)包括出料口托架(6-1),门扇驱动油缸(6-2),门扇(6-3),出料口控制开关(6-4),连接轴(6-5),旋转副油缸(6-6),气压密封装置(6-7),气压密封环(6-8);所述出料口托架(6-1)设有主连接孔,出料口托架(6-1)的内侧设有旋转副油缸(6-6),旋转副油缸(6-6)穿过主连接孔与连接轴(6-5)活动连接,旋转副油缸(6-6)与智能控制器(11)导线连接。
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