[实用新型]绕线定子冲片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机零部件，更具体的说，涉及一种绕线定子冲片。

背景技术

定子冲片在一片片堆叠在规定尺寸厚度后，然后通过焊枪对扣片槽进行焊接，使相邻定子片融成一体。传统对定子焊接的焊枪的导向装置一般都设置在焊接机上，对焊枪的枪头并没有导向的。焊枪在焊接时枪头因此容易晃动，导致对扣片槽的焊接不规整，甚至因为晃动出现漏焊、少焊、溢焊的现象，对定子的质量产生影响。

申请号为201520197808.3的实用新型专利公开了一种定子冲片，包括冲片本体，冲片本体外圆周设有若干扣片槽，扣片槽的槽底设有导向槽。该方案通过设置导向槽对枪头进行导向，减少晃动。但是从其附图可以看出其导向槽是一个内凹的弧形结构，这个结构焊料不容易向两边扩展，导致焊料都集中在扣片槽中间，焊接不均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种绕线定子冲片，结构设计更合理，焊接均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种绕线定子冲片，包括冲片本体，冲片本体外圆周设有若干扣片槽，扣片槽的槽底设有导向槽，其特征是：每个扣片槽内的导向槽为两个，并且关于扣片槽对称设置，导向槽包括内凹的弧形部和向扣片槽侧边倾斜的直线过渡部，相邻的导向槽之间的弧形部形成一个拱起。

通过采用上述技术方案，这种扣片槽对应两把焊头的焊枪，分别配合在两个导向槽中，焊料在焊枪的挤压作用下，经过直线过渡部的导向作用，向扣片槽侧边溢，使焊料均匀的分布在扣片槽中。

优选的，所述拱起高度与扣片槽底部齐平。

通过采用上述技术方案，这样焊枪移动时分别抵触拱起顶部和扣片槽底，移动时抵触点更多，移动更平稳。

优选的，所述冲片本体外缘在位于扣片槽处设有切边。

通过采用上述技术方案，切边能够降低冲片掉落地面时滚动的行程，方便工人捡回来。

优选的，所述扣片槽外缘还设有定位槽。

通过采用上述技术方案，定位槽能够使相邻定子冲片更好的对整齐。

综上所述，与现有技术相比，这种结构的定子冲片不仅焊接平稳，而且焊料分布均匀。

附图说明

图1为本实用新型定子冲片的平面图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图。

附图说明：1、冲片本体；2、扣片槽；3、定位槽；4、切边；5、导向槽；5a、弧形部；5b、直线过渡部；6、拱起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种绕线定子冲片，包括冲片本体1，冲片本体1外圆周设有若干扣片槽2，扣片槽2的槽底设有导向槽5，每个扣片槽2内的导向槽5为两个，并且关于扣片槽2对称设置，导向槽5包括内凹的弧形部和向扣片槽2侧边倾斜的直线过渡部，相邻的导向槽5之间的弧形部形成一个拱起6。这种扣片槽2对应两把焊头的焊枪，分别配合在两个导向槽5中，焊料在焊枪的挤压作用下，经过直线过渡部的导向作用，向扣片槽2侧边溢，使焊料均匀的分布在扣片槽2中。

如图2所示，拱起6高度与扣片槽2底部齐平，拱起6为峰形。这样焊枪移动时分别抵触拱起6顶部和扣片槽2底，移动时抵触点更多，移动更平稳。

其中，冲片本体1外缘在位于扣片槽2处设有切边4，切边4的宽度应至少比扣片槽2宽2-4mm。切边4能够降低冲片掉落地面时滚动的行程，方便工人捡回来。

如图1所示，扣片槽2外缘还设有定位槽3，定位槽3位内凹的半圆形结构，方便定位杆件的嵌入，定位槽3与冲片本体1交界处还设有倒圆角。定位槽3能够使相邻定子冲片更好的对整齐。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。