[实用新型]一种实壁管无屑切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高分子材料的加工应用技术领域，特别是涉及一种实壁管无屑切割装置。

背景技术

实壁管主要用于建筑物内外排水系统，建筑排水用硬氯乙烯管材简称为UPVC或PVC-U排水管，是以PVC树脂为主要原料，加入适量填充料，及适宜的助剂。如稳定剂、改性剂、润滑剂等，经挤出机挤出成型而成。具有优秀的产品特性，例如.耐腐蚀性强，不受腐蚀性土壤和各种饮用水的影响；管道及配件永不生锈，因而内部不会发生侵蚀及收缩的变化；安装方便，无需定期保养维修；采用专用胶水粘接，简易快捷，经济高效；无味、无嗅、无毒，不受细菌的侵害；耐广泛的化学物品，包括强酸和强碱；抗白蚁、耐风化，正常使用条件下寿命可达50年以上等等。因此实壁管在生产生活中十分普遍。

公开号为CN204712153U的中国专利文献公开了一种大口径塑料管材切割装置，包括一对纵向切割V型托架、一对横向切割V型托架、纵向切割固定装置、横向切割旋转固定装置和切割装置，纵向切割V型托架由可调节V型角度的钢结构组成，和切割装置安装在同一水平面上；横向切割V型托架由可调节V型角度的钢结构组成，和切割装置安装在同一水平面上；两个纵向切割V型托架与两个横向切割V型托架的十字交点位置安装切割装置；在纵向进料的纵向切割V型托架方向上，锯片旋转圆面与进料面在同一平面上；在横向进料的横向切割V型托架，锯片旋转圆面与V型托架进料面垂直；纵向切割V型托架上安装纵向进料固定和进料装置，通过电气控制方式实现自动进料；横向切割V型托架上安装横向滚动固定和进料装置，通过电气控制方式实现自动进料。该技术方案中采用传统的实壁管切割机采用锯片切割的方式，不仅切割处端面不整齐，且锯末较多。较大程度的影响了管材的外观和增加了人工手工返工修复的成本，

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种生产质量高，节能环保，操作安全的实壁管无屑切割装置。

本实用新型的技术方案为：

一种实壁管无屑切割装置，包括基座，所述基座上设有可沿基座行走的切割车，该切割车上设有滚筒架，该滚筒架内转动安装有供待切割管材穿过的滚筒，该滚筒上固定有与管材作用的切割刃。

切割车沿着基座行走时将滚筒套设在待切割管材外周，当滚筒滚动时，切割刃与管材相互作用完成切割动作。

作为优选，所述滚筒外侧固定有朝向管材的第一气缸和供气装置，该第一气缸的活塞杆上设有刀架，所述切割刃滚动安装在该刀架上，滚筒在对应部位设有供切割刃穿过的切割豁口。

为了更精准的完成切割过程，滚筒的内径略大于管材的外径，因此，切割刃以及驱动装置需要安装在滚筒的外部，滚筒上设有对应的切割豁口，切割刃滚动安装在活塞杆上的刀架上，通过第一气缸的进给来完成切割动作。

作为优选，所述供气装置包括同轴固定气密贴靠旋转的供气定环和供气动环，该供气定环套设在滚筒上并与切割车固定，供气定环上设有与外部连接的气源接口；供气动环固定套设在滚筒上，供气动环上设有与气缸相连的供气管路；供气定环和供气动环相对的表面上设有对应的环形气道并分别与气源接口和供气管路相通。

因为第一气缸要随着滚筒转动，但是供气管路不能一直绕着滚筒转动，因此，设计了供气装置。供气装置由供气定环和供气动环组成。供气定环在朝向供气动环的表面设有环形的第一气道，该第一气道与气源接口连接。供气动环朝向供气定环的表面设有与供气定环上的环形的第一气道相匹配的第二气道，该第二气道通过供气管路向第一气缸供气。供气定环和供气动环相互接触的表面气密转动配合，因此在转动的过程中，气体能从气源接口经过第一气道和第二气道耦合的空间达到供气管路，驱动第一气缸。

作为优选，所述供气定环和供气动环设有两组，分别位于所述第一气缸的两端，第一气缸通过支撑架固定在两侧的供气动环上。

气缸的动作需要回路，为了平衡设置第一气缸和第一气缸上固定的切割刃，供气定环和供气动环设有两组，分别布置在第一气缸的两侧，第一气缸通过支撑架固定在两侧的供气动环上岁滚筒旋转。

作为优选，所述滚筒架为两个安装有轴承的轴承座，并排布置在滚筒的两端。

为更好的实现滚筒的滚动并保证滚筒与管材同轴固定，滚筒架为两个安装有轴承的轴承座并排布置在滚筒的两端。

作为优选，所述滚筒上设有槽轮，该槽轮连接有驱动电机，该电机安装在切割车上。

为驱动滚筒的旋转，滚筒上设有槽轮，该槽轮连接有驱动电机，该电机安装在切割车上。该设计的优点在于驱动电机随切割车运动，不会与滚筒发生位移，简化结构。