[实用新型]一种脚手架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脚手架。

背景技术

在钢结构车间施工过程中，车间屋顶由于高度较高而难以施工，一般会搭建固定脚手架进行操作。现有的脚手架没有行走轮，不便于移动，影响了工人的工作效率。

另外，现有的脚手架顶部的作业平台是在钢管上铺上竹笆片，再用铁丝捆绑四角进行一定的固定，从而形成一个平台，供工人站立、行走、操作。这种作业平台具有以下缺点：一、竹笆片有毛竹编织而成，其牢固程度和耐用程度较低；二、竹笆片施工繁琐，需要将竹笆片的四角用铁丝一一捆绑在钢管上，费时费力；三、竹笆片承重力较差，表面易弯曲变形，施工人员易绊脚。

实用新型内容

本实用新型提供了一种脚手架，它结构设计合理，使用方便，便于移动，提高了工人的工作效率，并且它的作业平台坚固耐用，安装和拆卸快捷，承重性好，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括若干竖直相连的脚手架单体，脚手架单体包括架体，架体主要由立杆、横杆和斜杆构成，在架体的一侧设有爬梯，位于最上层的脚手架单体的顶部设有作业平台，位于最下层的脚手架单体的底部设有四个万向轮；所述作业平台包括钢筋条焊接而成的笆片和支撑脚，支撑脚设置于笆片的四角，支撑脚为向内弯曲的弯板，在支撑脚上设有与横杆相配合的定位卡槽；万向轮的轮体由轮芯和包裹在轮芯外面的包胶组成，轮芯包括中部的无胶段和两侧的包胶段，包胶包裹在包胶段外，无胶段的外径大于包胶段的外径且小于包胶的外径。

在笆片上设有加强筋。

在笆片上设有若干间隔设置的条形孔。

所述包胶为聚氨酯包胶。

所述轮芯为尼龙轮芯。

在位于最下层的脚手架单体上的爬梯下方设有与其相连的可伸缩液压顶杆。

在作业平台上设有围栏。

在万向轮上设有刹车板。

在作业平台的两侧设有稳定杆，稳定杆的一端与作业平台相连，稳定杆的另一端与立杆相连。

本实用新型采用上述方案，具有以下优点：

1、本实用新型作业平台的笆片直接铺设在横杆上，支撑脚上的定位卡槽与横杆对应扣合，使其安装和拆卸快捷；支撑脚为向内弯曲的弯板，保证了支撑脚与横杆扣合的牢固性；笆片是由钢筋条焊接而成的，使作业平台坚固耐用，承重性好，有效的保障了工人的安全。

2、在位于最下层的脚手架单体底部设有四个万向轮，使本脚手架能够移动，提高了工人的工作效率。

3、万向轮的轮体由轮芯和包裹在轮芯外面的包胶组成，由于包胶的摩擦系数要大于轮芯的摩擦系数，包胶的强度小于轮芯的强度，当组成脚手架的脚手架单体较多时，位于最下层的脚手架单体底部的万向轮承受重载，由于包胶受到压缩，轮体上的包胶和轮芯上的无胶段同时接触地面，故相对于现有技术中完全的包胶接触地面来说整体摩擦系数小，产生的摩擦阻力就相对比较小，这样就降低了移动脚手架时所需的操作力，减轻了工人的劳动强度；当组成脚手架的脚手架单体较少时，位于最下层的脚手架单体底部的万向轮承受载荷较少，包胶压缩变形小，轮体上只有包胶部分与地面接触，故可保证移动脚手架时的平稳性，且震动小。

4、在笆片上设有加强筋，使脚手架更加牢固，耐磨耐压，进一步提高了承重能力。

5、在笆片上设有若干间隔设置的条形孔，使得小石子、细沙和水可以沿着条形孔下落，不会停留在笆片表面，从而消除了工人滑倒的安全隐患。

6、在位于最下层的脚手架单体上的爬梯下方设有与其相连的可伸缩液压顶杆，用于防止底部爬梯晃动。

7、作业平台上设有围栏，避免了工人不慎跌落的情形发生，保证了工人的人身安全。

8、在万向轮上设有刹车板，保证了使用时脚手架能够定位于指定地点，防止在工作过程中脚手架的晃动。

9、在作业平台的两侧设有稳定杆，进一步保证作业平台安装连接的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型脚手架单体的结构示意图。

图3为本实用新型作业平台的结构示意图。

图4为图3的后视图。

图5为图4的右视图。

图6为本实用新型万向轮轮体的剖视结构示意图。