[实用新型]一种气囊零件装配夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械工装技术领域，涉及一种气囊零件装配夹具；特别适用于汽车侧安全气囊的装配。

背景技术

汽车侧安全气囊核心部件气体发生器装配具有导流作用的金属导流片。由于导流片的弹性结构，人工手动装配操作，极易在装配过程中发生误伤操作者，工作效率极低，必须要开发设计一种稳定有效的机械装置来替代手动装配的过程。

发明内容

本实用新型公开了一种气囊零件装配夹具，以解决现有技术中人工手动装配操作，极易在装配过程中发生误伤操作者，工作效率极低等问题。

本实用新型包括扩张机构、下定位夹具机构、气体发生器定位机构、上压装机构、导向定位机构、扩张机构固定座、下夹具大板、支撑框架；扩张机构固定座包括左扩张机构固定座、右扩张机构固定座；左扩张机构固定座、右扩张机构固定座左右对称安装在下夹具大板上；扩张机构包括左扩张机构、右扩张机构；左扩张机构和右扩张机构左右对称安装在扩张机构固定座上，扩张机构与扩张机构固定座水平滑道配合；左扩张机构、右扩张机构后端连接气动元件；可同时相向、同时反向往复直线移动；左扩张机构、右扩张机构的前端，与导流片接触位置具有凸起钩状结构；下定位夹具机构布置在下夹具大板中部，下定位夹具机构连接气动元件上，可由气动元件驱动上下升降移动；下定位夹具机构表面具有与导流片外形一致的仿形机构，可对导流片定位；气体发生器定位机构包括前导向定位机构，后定位机构；前导向定位机构和后定位机构固定在同一驱动机构上，可进行上下升降移动；气体发生器后定位机构上具有固定气体发生器零件的仿形机构；气体发生器前导向定位机构与气体发生器接触一侧具有导向仿形凹槽结构，可在气体发生器放置定位时迅速定位，固定气体发生器；支撑框架安装在下夹具大板上；上压装机构安装在支撑框架上；上压装机构与气动元件相连接，可进行上下升降移动；上压装机构下降，对气体发生器下压操作。

本实用新型一优化方案，前导向定位机构为圆形定位销，圆形定位销顶端有可定位气体发生器螺栓的凹槽；圆形定位销与下定位夹具机构的圆孔间隙配合，定位导流片。

本实用新型一优化方案，气体发生器后定位机构的仿形机构上还具有可定位气体发生器螺栓的圆孔。

本实用新型下定位夹具机构仿形定位导流片后，启动设备，左扩张机构、右扩张机构相向移动接近导流片，至左扩张机构、右扩张机构前端贴合，凸起钩状结构嵌入导流片豁口，移动停止。

下定位夹具机构向上移动到位，导流片豁口随下定位夹具机构移动至左扩张机构和右扩张机构的前端凸起钩状结构处；左扩张机构和右扩张机构反向移动，分离扩张导流片豁口，弹性导流片被扩张开。

沿着导向定位机构，放入气体发生器，气体发生器被快速导向定位，气体发生器前端固定在导向定位机构的凹槽中；气体发生器前端的螺栓定位在气体发生器前导向定位机构的凹槽中；气体发生器后端的螺栓定位在气体发生器后定位机构中，气体发生器外形定位在气体发生器后定位机构3b的仿形定位中。

气体发生器固定完毕后再次启动设备，上压装机构由气动元件驱动下降，按压到气体发生器零件下压，气体发生器前导向定位机构和气体发生器后定位机构在气体发生器两螺栓的压力作用下，随气体发生器向下移动到位，气体发生器前导向定位机构和气体发生器后定位机构始终与气体发生器螺栓保持贴紧状态；气体发生器被压装进导流片被扩张的弹性豁口内。

气体发生器零件被装进导流片，左扩张机构和右扩张机构向导流片方向相向移动，导流片的弹性豁口被恢复，关闭成原初始状态。

下定位夹具机构向下移动到原始位置，导流片豁口处的左扩张机构和右扩张机构反向移动，凸起钩状结构分离；上压装机构向上移动返回至初始状态；从夹具中取出完成压装的气体发生器和导流片的零件；压装完成。

本实用新型的积极效果在于：自动装配效率高，质量稳定，操作安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图中：1a左扩张机构、1b右扩张机构、2下定位夹具机构、3气体发生器定位机构、3a前导向定位机构，3b后定位机构、4上压装机构、5导向定位机构、6a左扩张机构固定座、6b右扩张机构固定座、7下夹具大板。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的一个实施例。