[实用新型]一种带缓冲的悬挂式动力输出头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种悬挂式动力输出头，特别涉及一种带缓冲的悬挂式动力输出头。

背景技术

翻板机是产品输送线上的转向机构，用以改变产品在输送机上的状态，例如通过它的运作使产品由卧式翻转为立式以进入下道工序流程等。当翻板启动、停止瞬间都将产生冲击，所以这种间隙翻转运动的特性是需要静态定位和动态缓冲。现有技术中，动力输出头底部装有定位销轴，且定位孔内嵌入橡胶隔振圈，利用定位销轴来静态定位，利用橡胶隔振圈来解决较小的冲击的缓冲问题。但是橡胶隔振圈的受压变形量具有限制、橡胶也容易老化失效且缓冲力较小，而定位销轴则刚度不足受冲击后容易变形，在整个动力传动链上的各个联结件也会因冲击受损，从而发生定位偏移或失效等问题，导致翻板机受端上翘堵住产品而使转向失败或翻板机停止运转，严重影响了生产线的有效作业率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种缓冲力度大、可靠性高的带缓冲的悬挂式动力输出头。

为此，本实用新型的技术方案是：一种带缓冲的悬挂式动力输出头，安装在翻板轴上；动力输出头的下方固定有缓冲装置，缓冲装置包括支撑板和安装架，支撑板固定在动力输出头的下方，支撑板两端安装有四个单头螺栓，单头螺栓下方穿过安装架上的通孔，单头螺栓外侧均套有缓冲弹簧，缓冲弹簧位于支撑板和安装架之间；调节螺栓依次穿过支撑板上的通孔和安装架两端的通孔，调节螺栓上端与螺母螺纹固定，下端外侧套有浮动支撑弹簧，底端套有垫圈，浮动支撑弹簧位于安装架与垫圈之间。

进一步地，所述支撑板为板状结构，两端各设有两个螺孔和一个通孔，支撑板中间设有四个固定孔；安装架为“凵”字型结构，两端弯折处各设有一个三角板，三角板上设有安装孔；安装架底面为矩形，底面两端各设有三个通孔，与支撑板上螺孔和通孔的位置一一对应。

进一步地，所述单头螺栓上端设有螺纹，下端为光杆，单头螺栓向下依次穿过支撑板上的螺孔、安装架上的通孔，缓冲弹簧套装于单头螺栓外侧，单头螺栓上端与支撑板的螺孔通过螺纹固定联接；垫圈套设于单头螺栓的光杆外侧，并且设于缓冲弹簧下方；预紧螺母与单头螺栓上端通过螺纹联接，并且设于缓冲弹簧上方；所述单头螺栓和缓冲弹簧共有四组，构成缓冲结构。

进一步地，所述调节螺栓上端设有螺纹，中间为光杆，下端具有六角端部；调节螺栓向上依次穿过安装架上的通孔和支撑板上的通孔，浮动支撑弹簧套装于调节螺栓外侧，并且设于安装架下方，调节螺栓顶端与螺母通过螺纹固定；调节螺栓外侧套设有两个垫圈，浮动支撑弹簧位于两个垫圈两之间；所述调节螺栓和浮动支撑弹簧共有两组，构成浮动支撑结构。

本实用新型工作时，支撑板通过固定孔安装在动力输出头下方，安装架通过安装孔固定在翻板机的机架上，调节螺栓与顶端螺母的螺纹连接用于调整支撑板的静态高度，使固定后的支撑板与处于设计位置的动力输出头接触间隙趋近于“零”，以达到定位目的。翻板启动、停止瞬间产生的冲击通过翻板轴给动力输出头一个转动力，使动力输出头发生偏转，动力输出头压迫下方的支撑板，支撑板下方的缓冲弹簧给支撑板一个向上的弹力来缓冲动力输出头的偏转力，调节螺栓在浮动支撑弹簧弹力的作用下，将支撑板恢复到原位，从而可以保证将动力输出头恢复原位，最终使翻板静止位置与设计位置符合。

本实用新型同时具有定位与缓冲作用，调节螺栓与顶端螺母可调节支撑板静态高度，满足支撑板高度的可调性与动态的上下浮动性，满足了其所支撑部件的设计位置的定位要求，调节缓冲力大小以适应不同的缓冲要求，并且具有定位正确、可靠性高等优点。浮动支撑弹簧使支撑板获得静态支撑、动态浮动的同时也起到了一定的二次缓冲的效果。

附图说明

以下结合附图和本实用新型的实施方式来做进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型缓冲装置的侧面剖视图。

图3为本实用新型支撑板的结构示意图。

图4为本实用新型缓冲装置的剖面图。

图5为本实用新型的工作示意图。

图中标记：1为机架，2为翻板，3为动力输出头，4为缓冲装置，5为支撑板，51为固定孔，52为螺孔，53为通孔，6为安装架，61为安装孔，62为三角板，7为单头螺栓，8为缓冲弹簧，9为调节螺栓，10为螺母，11为浮动支撑弹簧，12为垫圈，13为预紧螺母。

具体实施方式