[实用新型]一种轴承保持器冲孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承制造技术领域，更具体地说，涉及一种轴承保持器 冲孔机。

背景技术

目前市面上圆锥保持器和球面滚子保持器用的轴承保持器冲孔机都是采 用棘轮、棘爪式的分度方式，通过冲床的往复运动，带动棘轮旋转，使用棘 爪定位，实现冲孔机的旋转等分。

但是因不同型号轴承保持器的孔数量不一致，每更换一个型号，就要重 新做一套棘轮、棘爪，增加了加工成本，同时更换棘轮、棘爪，费时费力， 影响了加工效果。

此外，受冲床下死点的影响，棘爪的定位较易出现偏差；而且上述结构 存在精度的累积误差，在加工第一个孔和最后一个孔时，误差很大，影响了 产品质量。

综上所述，如何提高轴承保持器冲孔机的通用性，以降低加工不同型号 轴承保持器的加工成本，同时提高加工效率，是目前本领域技术人员亟待解 决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种轴承保持器冲孔机，以提高 通用性，从而降低加工不同型号轴承保持器的加工成本，同时提高加工效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承保持器冲孔机，包括底座和设置在所述底座上的模柄；还包括：

可移动地设置在所述底座上的伺服电机；

用于定位待加工的轴承保持器并与所述伺服电机同轴连接的定位盘，所 述定位盘设置于所述伺服电机靠近所述模柄的一端；

用于将所述轴承保持器可拆卸地固定于所述定位盘上的锁紧件；

能够根据所述轴承保持器的窗孔数量改变所述伺服电机每次的预设旋转 角度的控制器，所述控制器与所述伺服电机连接；

驱动所述伺服电机移动以使所述伺服电机带动所述轴承保持器移动至所 述模柄的冲孔位置的驱动装置。

优选的，上述轴承保持器冲孔机中，所述底座上设置有沿所述伺服电机 的移动方向设置的直线导轨，所述伺服电机底端具有与所述直线导轨滑动配 合的滑座，所述驱动装置与所述滑座连接。

优选的，上述轴承保持器冲孔机中，所述底座上还设置有位置定位座， 当所述伺服电机带动所述轴承保持器移动至所述冲孔位置时，所述滑座与所 述位置定位座相抵。

优选的，上述轴承保持器冲孔机中，所述直线导轨和所述位置定位座均 为两个，并一一对应。

优选的，上述轴承保持器冲孔机中，所述伺服电机的轴线与所述伺服电 机的移动方向具有夹角，且所述伺服电机靠近所述定位盘的一端高于另一端。

优选的，上述轴承保持器冲孔机中，所述锁紧件为与所述伺服电机同轴 连接的拉紧杆。

优选的，上述轴承保持器冲孔机中，所述驱动装置为推进气缸。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的轴承保持器冲孔机包括 底座和设置在底座上的模柄；还包括可移动地设置在底座上的伺服电机；用 于定位待加工的轴承保持器并与伺服电机同轴连接的定位盘，定位盘设置于 伺服电机靠近模柄的一端；用于将轴承保持器可拆卸地固定于定位盘上的锁 紧件；能够根据轴承保持器的窗孔数量改变伺服电机每次的预设旋转角度的 控制器，控制器与伺服电机连接；驱动伺服电机移动以使伺服电机带动轴承 保持器移动至模柄的冲孔位置的驱动装置。

应用时，首先将待加工的轴承保持器安放在定位盘上；然后通过锁紧件 对轴承保持器进行拉紧；接着利用驱动装置推进伺服电机向靠近模柄的方向 移动；当伺服电机带动轴承保持器移动至模柄的冲孔位置时，使模柄的冲孔 结构向下运动，对轴承保持器进行冲孔，每冲完一个孔，模柄的冲孔结构向 上运动的同时，控制器控制伺服电机旋转预设旋转角度并停止，等待下一次 冲孔。

本实用新型可以通过控制器根据待加工轴承保持器的窗孔数量改变伺服 电机每次的预设旋转角度，从而适用于各种窗孔数量的轴承保持器，所以本 实用新型提高了轴承保持器冲孔机的通用性，在对不同型号轴承保持器冲孔 时无需加工和更换装置，从而降低了加工不同型号轴承保持器的加工成本， 同时提高了加工效率。

此外，本实用新型利用伺服电机驱动轴承保持器旋转实现分度，分度精 度较高，误差较小，而且利用控制器可以对旋转精度进行精确校对和反馈， 并进行角度补偿，消除了之前冲孔机产生的累积误差，提高了产品质量。同 时本实用新型的轴承保持器冲孔机还适用于轴承保持器的压坡工序。