[实用新型]托辊式网带炉全自动火帘门装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，特别是涉及一种托辊式网带炉全自 动火帘门装置。

背景技术

目前对托辊式网带炉火帘门：工件放入托辊式网带炉的预热区，通过人工 平铺后，工件在网带的传导下缓慢进入炉膛的预热区进行加工。人工平铺在一 定意义上平铺会有高低落差，而平铺落差越大意味着火帘门距落差底的产品间 间距越大，在工件不断进入炉膛时会在一定程度加大炉膛外和炉膛内的气流流 动，破坏了炉膛内局部的气氛；加工产品换型，产品平铺和堆放高度会有差异， 操作人员疏忽会忘记去调整火帘门的高度，当一批产品加工完后检测出现异常 时，已经出现批量性质量问题。并且，由于所有动作均是人工完成，所以会存 在生产效率低、劳动强度大的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中质量不稳定、生 产效率低、劳动强度大的不足，本实用新型提供一种托辊式网带炉全自动火帘 门装置，可替代现行的手工调整，提火帘门机构，提高质量稳定性，且提高 工作效率。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种托辊式网带炉全 自动火帘门装置，包括进料引导机构、料高检测机构和火帘门升降机构，所述 料高检测机构与所述火帘门升降机构信号连接，所述火帘门升降机构包括传动 轴，所述传动轴一端与驱动电机连接，所述传动轴上设有与传动轴同轴的若干 个齿轮，所述火帘门上设有与所述齿轮配合的齿条，所述传动轴另一端设有火 帘门高度检测装置。

进一步，所述火帘门高度检测装置包括同步位置检测信号盘和直线转换角 度位置指示盘，所述同步位置检测信号盘和直线转换角度位置指示盘与所述传 动轴固定连接，所述同步位置检测信号盘上设有多个位置检测传感器。

进一步，所述进料引导机构包括进料引导板、引导限位杆和固定支撑座， 所述引导限位杆两端与固定支撑座连接，所述进料引导板置于所述引导限位杆 上，且所述进料引导板可在所述引导限位杆上移动。

进一步，所述料高检测机构包括设置在所述进料引导机构一侧的料高检测 盘和料高随动盘，所述料高检测盘上设有多个位置检测传感器。

具体的，所述位置检测传感器为四个。

工作过程：工件放入托辊式网带炉的预热区，通过人工平铺后，工件在进 料引导机构的传导下缓慢进入炉膛的预热区，当工件到达火帘门时，料高检测 机构检测上料区工件排列的高低，火帘门升降机构根据料高检测机构检测的检 测结果，自动调整火帘门的高低。确保工件正常传送中，通过火帘门的自动 调整，防止操作人员遗忘，导致炉膛气氛的外泄，从而保证产品加工的稳定 性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种托辊式网带炉全自动火 帘门装置，该装置根据上料区工件排列的高低，自动调整火帘门的高低；确 保工件正常传送中，通过火帘门的自动调整，防止操作人员遗忘，导致炉膛 气氛的外泄，从而保证产品加工的稳定性；可替代现行的手工调整，提火帘 门机构，提高质量稳定性，且提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图。

图中：1、传动轴，2、驱动电机，3、齿轮，4、火帘门，5、齿条，6、同 步位置检测信号盘，7、直线转换角度位置指示盘，8、位置检测传感器，9、进 料引导板，10、引导限位杆，11、固定支撑座，12、料高检测盘，13、料高随 动盘，14、工件。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示 意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型的一种托辊式网带炉全自动火帘门装置，包括进 料引导机构、料高检测机构和火帘门升降机构，所述料高检测机构与所述火帘 门升降机构信号连接，所述火帘门升降机构包括传动轴1，所述传动轴1一端与 驱动电机2连接，所述传动轴1上设有与传动轴1同轴的若干个齿轮3，所述火 帘门4上设有与所述齿轮3配合的齿条5，所述传动轴1另一端设有火帘门高度 检测装置。