[实用新型]一种硬质合金产品的圆角磨削装置

说明书

技术领域

本实用新型属于硬质合金制造技术领域，具体涉及一种硬质合金产品的圆角磨削装置。

背景技术

很多硬质合金产品都需要尺寸精确的圆角，而硬质合金产品的制造工艺流程为：混合料制备、成形和烧结。成形压坯烧结成最终制品时会发生剧烈收缩，体积收缩系数通常在1.5～2.0之间，并且由于条件限制，难以保证各方向和各部位的收缩均匀一致。因此靠压坯烧结很难精确的控制硬质合金产品圆角的尺寸，要想获得尺寸精确的圆角只有通过后续加工来实现。

可以通过线切割和磨加工来硬质合金产品进行尺寸精确的圆角加工。线切割加工成本高和加工效率低外，通常待加工圆角产品的加工余量都较小难以实施线切割加工。有余量可实施线切割加工，线切割走丝出线端产品容易出现掉边、掉缺影响产品的质量。所以硬质合金产品尺寸精确的圆角加工只能通过磨加工来进行加工。

产品圆角R尺寸各不相同，怎样才能采用一套装置来磨加工R尺寸不同的产品是业内需要的硬质合金加工技术问题。

实用新型内容

本新型实用旨在解决硬质合金产品圆角磨加工的技术问题，以提供一种硬质合金产品的圆角磨削装置，该装置可以用来磨削不同半径尺寸的产品圆角。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种硬质合金产品的圆角磨削装置，包括固定设置在磨床的工作台上的底座，底座上方支承设置有能够相对底座旋转的旋转托盘，旋转托盘的上方固定设置有产品装夹架，产品装夹架的顶部上表面为与磨床上砂轮的磨削面垂直的产品装夹面，产品装夹架的顶部设置有将硬质合金产品固定在产品装夹面的装夹机构，产品装夹架的底部侧面为与砂轮的磨削面平行的对刀基准面，对刀基准面与旋转托盘的回转轴心线位于同一平面。

优选地，所述的底座上部嵌设有轴承部件，旋转托盘下部固定设置有回转芯轴，旋转托盘通过回转芯轴与底座上的轴承部件配合形成可转动的连接结构。

优选地，所述的旋转托盘的侧部设置有转动手柄杆。

优选地，所述的转动手柄杆的轴心线与旋转托盘的回转轴心线垂直。

优选地，所述的装夹机构包括设置在产品装夹架顶部的至少两组T型槽，以及设置在T型槽内的紧固螺栓螺母件，T型槽之间设置有通过紧固螺栓螺母件来固定硬质合金产品的压板件。

优选地，所述的产品装夹架的顶部采用横截面为等腰梯形的结构。

优选地，所述的砂轮采用碗型砂轮。

优选地，所述的磨床采用工具磨床。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.能够磨削各种不同R尺寸的硬质合金产品的圆角。

2.能够有效的控制好R的尺寸，尺寸精度高。

3.该装置结构简単，造价低，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的圆角磨削装置安装状态主视图。

图2是实施例1的圆角磨削装置磨削状态俯视图。

图3是实施例2的圆角磨削装置磨削状态俯视图。

图4是实施例3的圆角磨削装置磨削状态俯视图。

图中标记：10-圆角磨削装置，11-底座，12-旋转托盘，13-产品装夹架，14-转动手柄杆，15-装夹机构，151-紧固螺栓螺母件，152-压板件，153-T型槽，16-轴承部件，17-回转芯轴，20-磨床，21-工作台，22-砂轮，30-硬质合金产品。

E-磨削面，G-对刀基准面，H-产品装夹面。

具体实施方式

参照图1-4，本实用新型的硬质合金产品30的圆角磨削装置10，该圆角磨削装置10主要用于工具磨床上，当然也可以用于其他磨床，磨床20上具有可纵向和横向移动的工作台21。

圆角磨削装置10包括固定设置在磨床20的工作台21上的底座11，底座11上方支承设置有能够相对底座11旋转的旋转托盘12，具体地，底座11上部嵌设有轴承部件16，旋转托盘12下部固定设置有回转芯轴17，旋转托盘12通过回转芯轴17与底座11上的轴承部件16配合形成可转动的连接结构。为了方便控制旋转托盘12的旋转运动，旋转托盘12的侧部设置有转动手柄杆14，转动手柄杆14的轴心线与旋转托盘12的回转轴心线垂直，通过转动手柄杆14可手动驱动旋转托盘12转动。