[实用新型]一种高效节能雾化洗涤塔

说明书

技术领域

本实用新型涉一种高效雾化洗涤塔，尤其是用于甲醇气体的吸 收。

背景技术

甲醇是重要的有机化工原料，在甲醇生产过程中，合成甲醇受化 学平衡的限制。甲醇的一次反应转化率很低，为了提高转化率，必须 把未反应的气体进行循环，甲醇经分离器分离后还需要进行洗涤才可 以继续使用，除去其中的气态甲醇。现在使用的洗涤塔大多采用传统 的洗涤方法，洗涤塔采用重力分离、机械分离或者单独的膜分离等结 构，甲醇合成气经过直接喷淋吸收后经过传统的机械分离便进入到下 一步工艺，存在能耗大、洗涤效率低以及洗涤效果差的缺点。

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种高效节能雾化洗涤塔，吸收效率高， 减少了塔体积，节约设备投资，提高甲醇合成的经济效益。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种高效节能雾化洗涤塔，其特征在于所述的洗涤塔包括机械分 离单元、塔板吸收单元、雾化吸收单元和集成膜分离单元；所述的机 械分离单元包括旋风分离筒和除沫丝网；所述的塔板吸收单元包括多 层浮阀塔盘；所述的雾化吸收单元包括雾化喷头和吸收剂分布管，雾 化吸收单元位于塔板吸收单元上方，吸收剂分布管上均布安装雾化喷 头；所述的集成膜分离单元包括滤芯和滤芯托盘，雾化吸收单元与集 成膜分离单元通过滤芯托盘分隔，滤芯托盘上设置一组微滤滤芯；所 述的机械分离单元和塔板吸收单元之间用隔板隔开，塔板吸收单元内 有用于容纳洗涤液的储液腔，隔板上设置一根上升气管和一根排液管 使机械分离单元和塔板吸收单元相互连通。

其中所述的浮阀塔盘采用R角结构，直接焊接在设备内壁上，保 持较小的塔板平面度变化。

本实用新型的特点是：

1、较高的吸收效果，经过三级分离吸收后塔顶出口混合气体中 可溶性气体基本去除且保持恒定，塔底液相中的溶液浓度接近饱和状 态。

2、重复利用吸收剂，使洗涤需要的吸收剂量减小，相对于传统 洗涤塔，节约50％的吸收剂。

3、合理的配置塔内结构布置，提高吸收效率，减少了塔体积， 节约设备投资。

4、采用高效航天雾化喷头，吸收剂被雾化成离子态，大大提高 了吸收效果，并降低吸收剂用量。

5、洗涤塔整体阻力降较小，延长设备的使用寿命，提高工艺效 能。

6、应用领域广泛，适用于各种混合气体出去其中一种可溶性气 体，吸收效果好，经济效益显著。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中1-洗涤塔，2-滤芯，3-分布管，4-雾化喷头，5-浮阀塔盘， 6-上升气管，7-排液管，8-隔板，9-旋风分离筒，10-除沫丝网，11- 滤芯托盘，12-高压循环泵，13-吸收剂储槽，14-储液腔

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型专利的结构和工作原理。

参见附图，本超高效节能雾化洗涤塔，包括洗涤塔1，洗涤塔用 于对混合气体进行吸收分离，还包括与洗涤塔相连的高压循环泵12 和吸收剂储槽13，高压循环泵12用于为雾化吸收单元提供充足的吸 收剂，往吸收剂分布管中打入吸收剂溶液，循环利用吸收剂溶液，提 高吸收剂的浓度。吸收剂储槽13用于储存新的吸收剂以及吸收后的 溶液。

所述的机械分离单元用于初步分离混合气体中的液体组分以以 及杂质，包括旋风分离筒9和除沫丝网10；

机械分离单元和雾化吸收单元之间用隔板8分开，隔板上设置升 气管6和排液管7，隔板与塔盘之间保留一定空间作为储液腔14储 存吸收后的吸收剂，经过机械分离单元分离的混合器经过升气管6进 入雾化吸收单元，升气管6的高度高于计算的吸收溶剂储液高度，排 液管7用于排放经过多次循环后的吸收剂到洗涤塔底部，和机械分离 单元分离的液体一起回收利用。

所述的洗涤塔雾化吸收单元包括高效浮阀塔盘5和吸收剂分布 管3，吸收剂分布管3上均布安装高效航天雾化喷头4；雾化吸收单 元与集成膜分离单元通过滤芯托盘14分隔，滤芯托盘上设置一组微 滤滤芯，分离经过雾化吸收后的合成气中夹带的液体，提高吸收分离 效率。