[实用新型]一种校直折弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种校直折弯机，属于机械制造技术领域。

背景技术

目前国内校直机主要由液压校直、折弯机和液压折弯机实现型材的校直， 这种校直方式可以满足小规格型材及薄板材的需要，但不能解决大规格型材、 板料的校直问题，液压校直机由于下死点无法控制，校出的型材不够直，液压 折弯机设有下死点，但不能校直折弯大规格型材和厚板。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种下死点可调且可 校直折弯大型材和厚板材的校直折弯机。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种校直折弯机，包括机架， 所述机架为C型钢板焊接结构，所述机架上设有垂直于所述机架水平面的机架 工作台，所述机架上设有机架导轨，所述机架导轨上安装有滑块，所述滑块为 钢板焊接结构，所述滑块上设有与所述机架工作台平行的滑块工作台，所述滑 块的侧面和下方设有滑块导轨，所述滑块上方设有滑块压板，所述滑块工作台 和所述机架工作台上设有槽，所述机架上还设有可驱动滑块往复移动且下死点 可调节的液压缸，所述液压缸内设有调节挡块，所述调节挡块由伺服电机驱动， 所述调节挡块与所述伺服电机通过齿形带连接。

本实用新型在实际使用时，所述机架为C型机架，可以放置大型钢、厚板， 所述机架工作台和所述滑块工作台上设有用于安装校直折弯模具的槽，液压缸 带动滑块沿机架导轨往复运动，从而带动滑块工作台上的校直折弯模具往复运 动，以实现对型材、厚板的校直弯曲，滑块压板可以保证滑块往复运动时的稳 定性，通过采用数控技术，由伺服电机通过齿形带将动力传递给液压缸内的调 节挡块，从而调节滑块的下死点，进而保证滑块的定位精度。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中所述校直折弯机的正视图；

图2是本实用新型具体实施方式中所述校直折弯机的俯视图；

图3是本实用新型具体实施方式中所述校直折弯机的侧视图；

图中，1、机架，2、机架工作台，3、机架导轨，4、滑块，5、滑块工作 台，6、滑块导轨，7、滑块压板，8、液压缸，9、伺服电机，10、齿形带。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如附图1-图3所示，本实用新型实施例提出了校直折弯机，包括机架1， 机架1为C型钢板焊接结构，焊后整体退火处理，以消除焊接内应力，保证机 床精度的稳定性，机架1上设有垂直于机架1水平面的机架工作台2，机架1 上设有机架导轨3，机架导轨3上安装有滑块4，滑块4为钢板焊接结构，同 样焊后整体退火处理，以消除焊接内应力，保证机床精度的稳定性，滑块4 上设有与机架工作台2平行的滑块工作台5，滑块4的侧面和下方设有滑块导 轨6，滑块4上方设有滑块压板7，滑块工作台5和机架工作台2上设有T型 槽，机架1上还设有可驱动滑块4往复移动且下死点可调节的液压缸8，液压 缸8内设有调节挡块，调节挡块由伺服电机9驱动，调节挡块与伺服电机9通 过齿形带10连接。

本实用新型实施例所述的校直折弯机在实际使用时，机架1为C型机架1， 可以放置大型板材及超过20mm板厚的钢板，相应地，液压缸8选用吨位较大 的液压缸8，机架工作台2和滑块工作台5上设有用于安装校直弯曲模具的T 型槽，通常情况下，机架工作台2上可以安装两个模具，滑块工作台上安装一 个模具，液压缸8带动滑块4沿机架导轨3往复运动，从而带动滑块工作台5 上的校直弯曲模具往复运动，以实现对型材、厚板的校直弯曲，其中，滑块压 板7可以保证滑块4往复运动时的稳定性，通过采用数控技术，由伺服电机9 通过齿形带10将动力传递给液压缸8内的调节挡块，从而调节滑块4的下死 点，进而保证滑块的定位精度。

上述实施例仅用于对本实用新型的说明，并非对其限制，本领域的技术人 员还可在此基础上做出改变。