[实用新型]一种用于生产PET材料的组合式螺杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤出螺杆技术领域，尤其是涉及一种用于生产PET材料的组合式 螺杆。

背景技术

螺杆是塑料造粒机中的重要部件，其工作机理是依靠螺杆旋转产生所的压力及剪 切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合。常见的螺杆有组合式螺杆，组合式螺杆 就是采用若干螺纹元件套在芯轴上构成的，组合式螺杆的常用螺纹元件有输送块和啮合 块。通过不同规格的输送块和啮合块在螺杆的芯轴上组成不同的排列组合可以使螺杆具有 不同的效果从而可以针对不同的物料组合出不同的螺杆使其具有适合生产该物料的效果。 现有的螺杆在造粒过程中，螺杆受物料挤压力度大，螺杆较易受损，需经常更换，耗用较大， 且每次更换时耗用时间较长，影响正常生产；现有的螺杆在生产时，大多不能将物料进行较 好的熔化，导致混合不均匀，生产出来的产品达不到要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种耐磨损、可加热、混合均匀和能够改善PET材 料质量使其分散效果良好的用于生产PET材料的组合式螺杆。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于生产PET材料的组 合式螺杆，包括螺杆本体以及从左到右依次设置在所述螺杆本体上的喂料段、熔融段、压缩 段、排气段、分散段、排料段，所述螺杆本体包括有从外向内依次设置的钨钢耐磨层、不锈钢 层、内层壳体，所述不锈钢层和所述内层壳体之间设置有储水空腔，所述储水空腔内填充有 液态水，所述螺杆本体内设置有腔体，所述腔体内设置有加热丝。

优选地，上述的一种用于生产PET材料的组合式螺杆，其中所述喂料段、熔融段、压 缩段、排气段、分散段、排料段的外表面上均设置有螺纹。

优选地，上述的一种用于生产PET材料的组合式螺杆，其中所述喂料段的左侧设置 有螺杆头，所述螺杆头上设置有进水口和出水口。

优选地，上述的一种用于生产PET材料的组合式螺杆，其中所述排料段的右侧设置 有尖端。

优选地，上述的一种用于生产PET材料的组合式螺杆，其中所述钨钢耐磨层的厚度 为5－10mm，所述不锈钢层的厚度为6－12mm。

本实用新型具有的优点和有益效果是：螺杆本体从左到右依次设置有喂料段、熔 融段、压缩段、排气段、分散段、排料段，螺杆本体包括有从外向内依次设置的钨钢耐磨层、 不锈钢层、内层壳体，不锈钢层和所述内层壳体之间设置有储水空腔，储水空腔内填充有液 态水，螺杆本体内设置有腔体，腔体内设置有加热丝，钨钢耐磨层硬度大，耐磨性好，使用寿 命长；通过加热丝对螺杆进行加热，储水空腔装有液态水，可使整个螺杆受热均匀，加工出 来的产品质量更好。

附图说明

图1是本实用新型的横向截面图；

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、螺杆头2、喂料段3、熔融段

4、压缩段5、排气段6、分散段

7、排料段8、尖端9、进水口

10、出水口11、加热丝12、钨钢耐磨层

13、不锈钢层14、储水空腔15、内层壳体

16、螺纹17、腔体

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，一种用于生产PET材料的组合式螺杆，包括螺杆本体以及从左到 右依次设置在螺杆本体上的喂料段2、熔融段3、压缩段4、排气段5、分散段6、排料段7，喂料 段2的左侧设置有螺杆头1，螺杆头1上设置有进水口9和出水口10，排料段7的右侧设置有尖 端8，其中喂料段2、熔融段3、压缩段4、排气段、5分散段6、排料段7的外表面上均设置有螺纹 16，螺杆本体包括有从外向内依次设置的钨钢耐磨层12、不锈钢层13、内层壳体15，钨钢耐 磨层12的厚度为5－10mm，不锈钢层13的厚度为6－12mm，内层壳体15为金属铜制成，金属铜 导热性比较好，不锈钢层13和内层壳体15之间设置有储水空腔14，储水空腔14内填充有液 态水，螺杆本体内设置有腔体17，腔体17内设置有加热丝11。钨钢耐磨层12硬度大，耐磨性 好，使用寿命长；通过加热丝11对螺杆进行加热，储水空腔14装有液态水，可使整个螺杆受 热均匀，加工出来的产品质量更好。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的 较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作 的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。