[实用新型]一种印刷增强型三防热敏纸

说明书

技术领域

本实用新型属于热敏纸领域，具体地，涉及一种印刷增强型三防热敏纸。

背景技术

随着电商的高速发展，热敏纸电子面单不仅要求良好的耐水、耐油、耐乙醇等性 能，同时对耐刮擦性能和印刷吸墨性的要求也越来越高。

一般而言，耐刮擦与印刷适应性是相互制约和矛盾的，三防纸的耐刮擦性能通常 是通过提高顶涂涂布量或者减少填料使用量同时增加胶黏剂来实现，填料的减少减弱了顶 涂层对油墨的吸收性，容易导致印刷的时候相同的印刷参数上墨量偏低，印刷黑度不够。同 时顶涂层胶黏剂过多，也容易造成纸张本身比较封闭，影响印刷时油墨的干燥速率。

对此，目前国内主要存在如下专利文献：

专利公开号：CN1472390A，公开了一种热敏纸，包括原纸及包括热敏涂层、顶部防 护层的涂覆层，涂覆层还可包括预涂层和/或背涂层。预涂层包括颜料和胶粘剂。热敏涂层 包括显色剂、胶粘剂、染料、颜料组份，还包括树脂、老化剂、抗紫外线剂等助剂。顶部防护层 和/或背涂层组份包括有起聚合、交联作用或干燥失水后成膜的胶粘剂、聚合物、树脂的水 溶液或乳液。利用本发明的热敏纸可广泛用于各类彩票的印刷及发行，具有60～120℃的大 范围发色温度，抗水、耐油脂、耐有机溶剂、耐污染；预涂层使热敏效果和发色质量得到有效 提高，顶部防护和/或背涂层提高了抗污染及印刷性能并改善纸的外观，提高了产品的等级 及产品附加值。然而，该专利提供的一种热敏纸，其顶部防护层添加有印刷助剂，印刷性能 良好但耐磨性较差。如需提高耐磨性，需要通过提高顶涂涂布量或者减少填料使用量同时 增加胶黏剂来实现，其印刷性能会受到影响。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种印刷增强型三防热敏 纸。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供一种印刷增强型三防热敏纸，包括：一原纸层，所述原纸层双面为 平滑表面；一热敏涂料层，涂覆于原纸面上表面，其自下而上包括由下至上层叠设置的预涂 层、发色层及顶涂层，所述顶涂层上表面均匀分布有球状凸起。

进一步，所述顶涂层球状凸起为聚乙烯蜡微颗粒。

另，所述聚乙烯蜡微颗粒直径范围2~4μm。

再，所述聚乙烯蜡微颗粒熔点≥100℃。

另有，所述聚乙烯蜡微颗粒重量占顶涂层总重量的5%-8%。

本实用新型的有益效果在于：

顶涂层上表面均匀分布聚乙烯蜡微颗粒，改善热敏纸耐摩擦性能；在保持良好的 耐刮擦性能的前提下，通过顶涂层的工艺优化，使涂层结构比一般三防顶涂层更具有开放 性，更容易吸收印刷油墨，保证纸张具有良好的印刷性能。从而解决三防热敏纸耐刮擦性能 和印刷适应性相互制约和矛盾问题。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种印刷增强型三防热敏纸的结构示意图。

图2为本实用新型所提供的一种印刷增强型三防热敏纸的顶涂层的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

参照图1~图2，本实用新型所提供的一种印刷增强型三防热敏纸，所述包括：一原 纸层4，所述原纸层4双面为平滑表面；一热敏涂料层，涂覆于原纸面4上表面，其自下而上包 括由下至上层叠设置的预涂层3、发色层2及顶涂层1，所述顶涂层1上表面均匀分布有球状 凸起11。

具体地，所述顶涂层1球状凸起11为聚乙烯蜡微颗粒。

另，所述聚乙烯蜡微颗粒11直径范围2~4um，有利于吸附油墨。

再，所述聚乙烯蜡微颗粒11熔点≥100℃，防止热敏纸印制时高温导致聚乙烯蜡微 颗粒11融化。

还，所述聚乙烯蜡微颗粒11重量占顶涂层总重量的5%-8%。

本实用新型所提供的一种印刷增强型三防热敏纸的制备方式如下：

步骤S1，利用涂布设备对原纸4涂布预涂层涂料，以令原纸4的上层形成预涂层3；

步骤S2，利用涂布设备对预涂层3涂布发色层涂料，以令预涂层3的上层形成发色 层2；

步骤S3，利用涂布设备对发色层2涂布顶涂层涂料，以令发色层2的上层形成顶涂 层1；

步骤S2，利用涂布设备，在顶涂层1顶面均匀设置球状凸起11（优选聚乙烯蜡微颗 粒）。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实 用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应 涵盖在本实用新型的权利要求范围中。