[实用新型]排水泵泵体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗衣机排水泵，更具体地说，它涉及一种排水泵泵体结构。

背景技术

洗衣机排水泵工作时转子组件带动叶轮高速旋转，高速旋转的叶轮使液体快速旋转，液体在惯性离心力作用下从叶轮中飞出，泵内的液体被抛出后在叶轮的中心部分形成真空区域，液体在大气压强作用下源源不断地流向叶轮真空区域，如此循环，将液体排出。排水泵转子组件安装在泵体内，因此泵体的结构设置直接影响着转子组件的安装效率和稳定性。目前使用的很多排水泵泵体在安装转子组件的过程中定位不便，装配效率低，转子组件工作过程中稳定性差。

实用新型内容

本实用新型克服了现有的排水泵泵体在安装转子组件的过程中定位不便，装配效率低，转子组件工作过程中稳定性差的不足，提供了一种排水泵泵体结构，它在安装转子组件的过程中定位方便，装配效率高，转子组件工作过程中稳定性好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种排水泵泵体结构，包括连接盘、设置在连接盘下端的线包组件安装部、设置在靠近连接盘中间位置的转子组件安装筒，转子组件安装筒后端封闭，前端贯通到连接盘的前端面，转子组件安装筒前端开口位置设有扩孔，扩孔内壁上设有一圈环形的限位槽，转子组件安装筒后端设有加强端盖，加强端盖内壁呈一圈内齿轮状结构，转子组件安装筒内安装有转子组件，转子组件上设有前轴承套和后轴承套，前轴承套套接在扩孔内且限位在限位槽内，后轴承套套接限位在加强端盖内壁。

转子组件与泵体进行装配时，将转子组件从转子组件安装筒开口端向加强端盖端插入，使后轴承套紧密插接在加强端盖内，前轴承套紧密套接在扩孔内，后轴承套通过内齿轮状结构的加强端盖内壁实现限位，前轴承套通过扩孔内壁的环形限位槽实现限位，同时扩孔孔径大于转子组件安装筒内径，从而使扩孔内壁与转子组件安装筒内壁之间的过渡面对前轴承套起到限位作用，定位可靠。转子组件在转动的过程中连接在泵体内的前轴承套和后轴承套定位平稳可靠，从而保证了转子组件的平稳可靠运行。这种排水泵泵体结构设置在安装转子组件的过程中定位方便，装配效率高，转子组件工作过程中稳定性好。

作为优选，加强端盖内表面上中间位置设有定位槽。定位槽的设置便于后轴承套的安装定位。

作为优选，扩孔朝向连接盘的前端面开口边缘设有一圈倒角。倒角设置具有一定的导向作用，便于前轴承套和后轴承套插接到泵体内。

作为优选，加强端盖外径小于转子组件安装筒外径，加强端盖外壁和转子组件安装筒之间均布设有若干条加强筋。加强筋的设置增加了加强端盖的连接强度。

作为优选，转子组件安装筒外壁上设有两条限位条，限位条和转子组件安装筒轴线平行设置。限位条设置便于线包组件安装部安装线包组件后对U形定子铁芯的限位。

作为优选，线包组件安装部两侧均设有扣接耳，扣接耳上设有扣接孔。线包组件扣接在两扣接耳之间，装配连接方便可靠。

作为优选，线包组件安装部上两扣接孔之间设有一排冷却通风孔。冷却通风孔对线包组件起到了很好的散热效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：排水泵泵体结构设置在安装转子组件的过程中定位方便，装配效率高，转子组件工作过程中稳定性好。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的泵体与转子组件连接的剖视图；

图中：1、连接盘，2、线包组件安装部，3、转子组件安装筒，4、扩孔，5、限位槽，6、加强端盖，7、转子组件，8、前轴承套，9、后轴承套，10、定位槽，11、加强筋，12、限位条，13、扣接耳，14、扣接孔，15、冷却通风孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：