[实用新型]一种弧触头及使用该弧触头的高压开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弧触头及使用该弧触头的高压开关。

背景技术

现有的高压开关包括静弧触头和动弧触头，动弧触头由绝缘拉杆带动而可朝向和远离静弧触头做轴向运动。其中动弧触头的结构如图1所示：包括轴向沿前后方向延伸的触头基体5，触头基体5的前端设置有至少两个沿周向间隔布置的弹性臂3，弹性臂包括用于与静弧触头接触的触极1和用于与触头基体相连的连接臂，触极的厚度厚于连接臂，其中连接臂包括前后设置的前臂2和后臂4，前臂2与触极1一体成型，后臂4与触头基体5一体成型。后臂与触头基体由铬青铜材料制成，根据弧触头开断电弧的特性，为了避免分闸电弧烧蚀到铬青铜，触极和前臂由耐烧蚀的钨铜合金制成，前臂与后臂通过烧结固定在一起。现有的这种弧触头存在的问题在于：为了保证弹性臂的径向变形能力，前臂与后臂的壁厚有限，因此其二者之间的连接面积非常有限，导致前臂与后臂之间的烧结强度有限，导致弧触头的使用寿命较短；此外，前臂与后臂的连接位置属于弹性臂的径向变形位置，在弹性臂径向变形时，前、后臂的烧结处受到弹性臂变形时产生的张力，前臂与后臂之间的连接面内侧非常容易开裂，这会进一步的降低弧触头的使用寿命；还有铬青铜的材质使用较多，这会增加弧触头的制作成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种弧触头，以解决现有技术中烧结位置处容易在弹性臂变形时受张力而开裂的问题；本实用新型的目的还在于提供一种使用该弧触头的高压开关。

为了解决上述问题，本实用新型中弧触头的技术方案为：

一种弧触头，包括轴向沿前后方向延伸的触头基体，触头基体前端沿周向间隔设置有至少两个弹性臂，弹性臂包括用于与适配弧触头接触的触极和用于与触头基体相连的连接臂，触极烧结固定于连接臂的悬伸端的内侧，触极与连接臂之间的连接面沿前后方向延伸。

所述连接面由后至前逐渐朝远离触头基体的轴线方向延伸。

所述连接面的形状为锯齿形。

本实用新型中高压开关的技术方案为：

高压开关，包括弧触头，弧触头包括轴向沿前后方向延伸的触头基体，触头基体前端沿周向间隔设置有至少两个弹性臂，弹性臂包括用于与适配弧触头接触的触极和用于与触头基体相连的连接臂，触极烧结固定于连接臂的悬伸端的内侧，触极与连接臂之间的连接面沿前后方向延伸。

所述连接面由后至前逐渐朝远离触头基体的轴线方向延伸。

所述连接面的形状为锯齿形。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中触极设置于弹性臂的悬伸端的内侧，触极只会随着弹性臂悬伸端的变形而径向移动，触极并不会相对弹性臂产生位移，因此弹性臂的变形不会对连接面处产生张力，从而可以保证触极与弹性臂之间的连接强度，保证弧触头的使用寿命。

进一步的，锯齿形状的连接面可以增加触极与弹性臂之间的连接面积，进一步的增加触极与弹性臂之间的连接强度。

附图说明

图1是本实用新型中现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

高压开关的实施例如图2~3所示：包括静弧触头（图中未示出）和动弧触头，其中动弧触头包括轴向沿前后方向延伸的触头基体5，触头基体5前端沿周向间隔设置有至少两个弹性臂3，弹性臂包括用于与静弧触头接触的触极6和用于与触头基体相连的连接臂4，连接臂4与触头基体5一体成型，连接臂与触头基体均由铬青铜材料制成。触极1烧结固定于连接臂4的悬伸端的内侧，触极由钨铜合金制成，触极与连接臂之间的连接面6沿前后方向延伸，本实施例中，连接面的形状为锯齿形，锯齿形的连接面的后端为与连接臂在前后方向挡止配合的延伸方向垂直于前后方向的平面7，连接面由后至前逐渐朝远离触头基体的轴线方向延伸，连接面所处的弹性臂位置的径向厚度大于弹性臂其余位置的径向厚度。

锯齿形状的连接面，可以增加触极与连接臂之间的连接面积，增加触极与连接臂之间的连接强度；动弧触头在与静弧触头对插时，静弧触头由前至后插入各弹性臂围成的内孔中，弹性臂扩张变形，触极随着连接臂变形，该变形不会对连接面位置产生张力；由于连接面相对触头基体轴线的倾斜设置，也会降低触极与连接臂之间的轴向剪切力，从而保证触极与连接臂之间的连接器强度，保证产品的使用寿命；触极设置于连接臂的端部内侧，也有利于减少触极的用料，降低动弧触头的制作成本。在本实用新型的其它实施例中：连接面还可以是平面、圆柱形面或者圆锥形面；连接面也可以与触头基体的轴线平行设置。

弧触头的实施例如图2~3：弧触头的结构与上述各高压开关实施例中所述的动弧触头相同，在此不再详述。