[实用新型]一种胎面垫布自动收卷装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轮胎制造技术领域，具体涉及一种胎面垫布自动收卷装置。

背景技术

在进行轮胎外胎生产过程中，胎面生产完后需要垫一层垫布，然后卷成胎面卷，供轮胎成型机进一步生产外胎用。通常工人在轮胎成型鼓上完成钢丝圈包布工艺后，要先从胎面卷上拉取胎面，并将垫布和胎面分离，再将胎面贴合在钢丝圈包布上即胎坯成型。然而胎面卷的垫布和胎面通常手动分离后，垫布不能自动卷收，因此存在过程繁琐和生产效率低下的问题。

为此，研发一种能够自动卷收垫布，提高生产效率的胎面垫布自动收卷装置是解决上述问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胎面垫布自动收卷装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括支架、放置板、第一动轴、第二动轴、第三动轴、第四动轴、电动机、动力传输带、控制装置，所述的支架组成框架结构，所述的放置板固结于框架的中部，所述的第一动轴与框架顶端一边的动轴座联接，所述的第二动轴与框架顶端中部的动轴座联接，所述的第三动轴与框架顶端中部的底面的动轴座联接，所述的第四动轴与放置板上的动轴座联接，所述的第一动轴、第二动轴、第三动轴、第四动轴之间相互平行，且一端均伸出框架，所述的电动机固结于放置板上，所述的动力传输带的一端与电动机联接，另一端与第四动轴的一端联接，所述的控制装置固结于框架上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

1、本实用新型能够自动收卷垫布，解决人工分离胎面卷后垫布收卷困难的问题；

2、本实用新型将原有的手动收卷垫布改进为自动收卷垫布，有效提高生产效率，降低人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为图1俯视结构示意图；

图3为图1左视结构示意图；

图4为本实用新型工作状态示意图；

图中：1-支架，2-放置板，3-第一动轴，4-第二动轴，5-第三动轴，6-第四动轴，7-电动机，8-动力传输带，9-控制装置，10-第一防护罩，11-第二防护罩，12-承载架，13-承载动轴，14-垫布，15-胎面，16-胎面卷。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~图4所示，本实用新型包括支架1、放置板2、第一动轴3、第二动轴4、第三动轴5、第四动轴6、电动机7、动力传输带8、控制装置9，所述的支架1组成框架结构，所述的放置板2固结于框架的中部，所述的第一动轴3与框架顶端一边的动轴座联接，所述的第二动轴4与框架顶端中部的动轴座联接，所述的第三动轴5与框架顶端中部的底面的动轴座联接，所述的第四动轴6与放置板2上的动轴座联接，所述的第一动轴3、第二动轴4、第三动轴5、第四动轴6之间相互平行，且一端均伸出框架，所述的电动机7固结于放置板2上，所述的动力传输带8的一端与电动机7联接，另一端与第四动轴6的一端联接，所述的控制装置9固结于框架上。

所述的第一动轴3、第二动轴4、第三动轴5、第四动轴6伸出框架的部分的长度大于垫布14的宽度。

所述的第一动轴3、第二动轴4、第三动轴5、第四动轴6的长度相等。

所述的第一动轴3的一端和第二动轴4的一端设置有第一防护罩10。

所述的动力传输带8设置有第二防护罩11。

所述的支架1组成框架结构的一侧设置有承载架12。

所述的承载架12的顶端设置有承载动轴13。

所述的承载动轴13上紧密缠绕有塑料绳。

所述的支架1有防腐蚀涂层。