[实用新型]一种筛分含油磨削金属粉末的湿式旋转筛

说明书

技术领域

本实用新型属于旋转筛技术领域，具体讲是涉及一种筛分含油磨削金属粉末的湿式旋转筛。

背景技术

经过分离含油金属粉末的工序处理后，含油磨削金属粉末表面还黏有微量的油膜，在油膜的作用下，含油磨削金属粉末表面呈现出一定的粘性。因此，含油磨削金属粉末在潮湿的状态下，粉末颗粒表面因残存微量的油膜造成磨削金属粉末形成块状或团球状而无法通过筛网；而在干燥的状态下，含油磨削金属粉末大多数同样由于有油膜存在而行成团状或结块，无法通过筛网。

现有的筛选技术有两种。第一种是将筛子放入水中后，人工晃动筛进行筛选。第二种是采用湿式振动筛，把要过筛的料放入筛内，开启振动筛，筛上的料由于微量油的作用下很快形成块状和团球状，无法过筛。以上两种方法，费时费力、工作强度高、自动化程度低，并且过筛率极低。

发明内容

本实用新型主要解决含油磨削金属粉末中的粗颗粒（大于0.5mm）及含油磨削金属粉末中的砂轮刚玉砂。在潮湿状态和干燥状态下，粗颗粒及砂轮刚玉砂都难以从含油磨削金属粉末中分离出来，为此，本实用新型提供了一种筛分含油磨削金属粉末的湿式旋转筛，来进行磨削金属粉末提纯，降低使用的人力物力、工作强度低、自动化程度高，过筛率高。

筛分含油磨削金属粉末的湿式旋转筛，其特征在于：包括筛网、筛网架、筛主机方钢架、物料筛出料收集箱、第一调频电机、筛出料收集搅拌罐及筛进料收集搅拌罐，筛网设置在筛网架上，筛主机方钢架内设置物料筛出料收集箱，筛主机方钢架上方设置筛网架，筛网架为卧式圆筒形，筛网架一端连接第一调频电机，第一调频电机驱动筛网架旋转，在筛网架另一端且物料筛出料收集箱一侧设置筛进料收集搅拌罐，在物料筛出料收集箱的另外任意一侧设置筛出料收集搅拌罐，物料筛出料收集箱内部添加水，筛网架在水中旋转。物料筛出料收集箱内设置筛下物收集滑槽，将筛下物收集到筛出料收集搅拌罐内，物料筛出料收集箱内设置筛上物收集滑槽，将物料从筛进料收集搅拌罐收集到筛网内。筛网架倾斜设置，倾斜角度为2°至5°。筛进料收集搅拌罐上方设置第二调频电机，筛出料收集搅拌罐上方设置第三调频电机。筛出料收集搅拌罐和筛进料收集搅拌罐内部添加水，添加水的高度与物料筛出料收集箱内部的水同高。筛网架一侧设置清洗筛喷组。物料筛出料收集箱内部上方设置排水管。

经过分离含油金属粉末的工序处理后的含油磨削金属粉末，虽然还含有微量的油包裹在颗粒的表面上，但含油磨削金属粉末存在一个特性，当它遇到水时所形成的团块或形成的球状形体会变得松散，不汇聚成球团或块状。根据这一特性，采取将筛放入水中并且连续过筛的设计，一端进料后，将筛子在水中旋转，使要过筛的料一直处在水中，保持松散状态。这样就很容易对含油磨削金属粉末进行提纯。

将含油磨削金属粉末加入到筛进料收集搅拌罐，加入水，由第二调频电机进行搅拌，搅拌后，用泵送料到筛网架一端，由第一调频电机驱动中心轴使筛子在水中旋转，转速为15～20转/分并带一定倾斜角度2°～5°，料被打入水筛内，磨削金属粉料就开始一直处于在水中，不聚团松散性好，保持松散状态，容易过筛。筛上物为大颗粒的砂轮粒子，由筛网架另一端排出；筛下物为磨削金属粉末及少数小颗粒砂轮粒子，通过筛下物收集滑槽进入筛出料收集搅拌罐。每一个收集罐里的料在搅拌器作用下，可以用料浆泵将过筛的料打入下一工序。

本实用新型的有益效果是：本实用新型操作简便，使过筛的料一直处在水中，不形成团状或球状，始终保持松散状态，有利于过筛。费用低、降低使用的人力物力、工作强度低、自动化程度高，过筛率高。经过水筛进行筛分的含油磨削金属粉末中刚玉砂含量可由3.5%降至1.5%～1.7%。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图中：1、筛网架，2、筛主机方钢架，3、物料筛出料收集箱，4、清洗筛喷组，5、第一调频电机，6、筛出料收集搅拌罐，7、筛进料收集搅拌罐，8、第二调频电机，9、第三调频电机，10、筛上物收集滑槽，11、筛下物收集滑槽。

具体实施方式