[实用新型]菌棒打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及菌类种植领域，具体涉及一种菌棒打孔装置。

背景技术

菌类是我国特产之一，多年一直出口，我国菌类产量1999年已达100多万吨，居世界第一。菌类也是世界性消费的菇类，我国菌类多以干品销售，近年也有一定鲜品出口。野生菌类往往生长在腐朽的木材上，对生长环境要求非常严格，产量较低。随着科学技术的发展，为了满足市场的需求，人们研制出人工培养菌类的方法，主要是模拟菌类生长环境，用培养基做成菌棒，在菌棒上种植菌丝，将菌棒放置在模拟环境中使菌类生长，菌类长成后即从菌棒上采菇。

在人工栽培食用菌作业中，一般将拌好的出菇菌料装入袋中形成菌棒(也称菌袋)，而该菌棒出菇二、三茬后，菌棒采菇后，因菇类的吸水和蒸发，重量明显下降，水分严重缺乏，菌丝恢复生长和子实体形成会受到抑制，使菌棒缺水而无法出菇或出菇量明显降低。此时，需给菌棒进行补水，以利菌棒继续出菇。菌棒需反复补水，才能使出菇菌料完全出菇，从而达到高产、优质、高效的生产目的。不及时补水，会造成菌棒含水量过低，菌丝失水过多而死亡，最后杂菌侵染导致烂棒、散棒。菌棒补水方法多种多样，生产上常用浸泡法。浸泡法是在菌棒上打若干孔，码入水池(筒、沟)中浸泡，至含水量达到要求后捞出。浸泡池浸泡补水法，补水效果好，浸水均匀透心，吸水快，出菇集中。常用的菌棒打孔方式为铁针扎孔和电钻钻孔，铁针扎孔为人工手持铁针在菌棒上进行扎孔，电钻钻孔通常为人工手持手枪钻对菌棒进行钻孔，这两种打孔方式在打孔时均会出现菌棒断裂或碎裂的现象，断裂或碎裂的菌棒无法继续使用，这造成了大量的菌棒被废弃，造成了严重的浪费，生产成本很高。打孔时菌棒会断裂的原因是因为不管是用铁针还是电钻在插进菌棒时对菌棒内部的挤压较大，造成菌棒内部结构被损坏，产生裂纹导致菌棒断裂或碎裂。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种菌棒打孔装置，以避免在打孔时菌棒断裂或碎裂，提高菌棒的使用率，降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：菌棒打孔装置，包括底座、定位单元、打孔单元，所述底座上设有纵横交叉的滑槽。所述定位单元位于底座的上端，所述定位单元包括顶块、顶针、顶杆、夹板，所述顶块滑动连接在纵向的滑槽内，所述顶杆水平穿设在顶块上，所述夹板有两个，两个所述夹板均滑动连接在横向的滑槽内。底座上端还固定有与顶块位置相对的气缸，所述顶针固定在气缸上，所述顶针与顶杆相对设置。所述打孔单元包括电机、钻杆，所述气缸的输出端固定有伸缩杆，所述伸缩杆上固定有横向的滑杆，所述滑杆的中心线与顶杆的轴线相平行，所述电机滑动连接在滑杆上，所述钻杆固定在电机的输出端。所述钻杆的下部为薄壁空心管状，所述钻杆的空心管部分的顶面向外倾斜，所述钻杆的侧壁上设有出料口，所述出料口位于钻杆空心管部分的顶端，钻杆侧壁的底端为刃状。

本方案的原理及优点是：操作时，将需要打孔的菌棒放在底座上，调整两个夹板在横向的滑槽内的位置将菌棒夹在两个夹板之间，调整顶块在纵向的滑槽内的位置将菌棒夹在顶块和气缸之间，通过摇柄、顶针和顶杆对菌棒进行定心夹紧固定。调整电机在滑杆上的位置使钻杆对准需要打孔的位置，启动电机，通过气缸调整伸缩杆的高度使钻杆上下移动对菌棒进行打孔。设置滑槽、顶块、顶针和夹板能够将菌棒牢固稳定的固定在装置上，防止在钻杆打孔的过程中菌棒偏转或倾斜造成打孔失败或损坏菌棒。将顶杆螺纹连接在顶块上，设置滑杆、气缸、伸缩杆使电机和钻杆的位置可以调节，可以对菌棒的不同位置进行打孔。钻杆的底端为刃状使钻杆进入菌棒时对菌棒内部的挤压力较小，更方便钻杆进入菌棒内部而不破坏菌棒结构。钻杆的下部为空心管状使得钻杆进入菌棒后，钻杆所占据空间内的菌料能够进入钻杆内部并从钻杆上的出料口排出到菌棒外，而不会被钻杆挤压在菌棒内部，避免菌棒内部受到挤压而产生裂纹或缝隙导致断裂或碎裂。本方案能够有效避免菌棒在打孔时内部受到钻头或铁针的挤压而产生裂纹导致菌棒断裂或碎裂，提高了菌棒的打孔成功率，减少了因为打孔导致菌棒断裂被废弃的情况，提高了菌棒的使用率，减少了菌棒的浪费，降低了生产成本。

优选方案一，作为基础方案的一种改进，所述顶针与顶杆同轴线。这样设置在夹紧菌棒时能够对菌棒进行定心夹紧，使菌棒保持水平在打孔时不易偏转倾斜，使打孔效果更好。

优选方案二，作为优选方案一的一种改进，所述顶杆与顶块通过螺纹连接。通过螺纹连接使顶杆在夹紧菌棒时不易松脱，螺纹的自锁作用使夹紧效果更稳定可靠。