[实用新型]双缸升降式搅拌锅

说明书

技术领域：

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体是双缸升降式搅拌锅。

背景技术：

搅拌锅就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分 散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品， 沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到搅拌锅。食品行业中的酱， 果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到搅拌锅。 高质液洗日化工艺中使用的搅拌锅不仅有时需要加热，而且有时还需要冷却， 而加热以及冷却都频发使用一个夹层通道，频发的冷热交替会大大降低搅拌 锅的使用寿命，现有技术中以前的大容积搅拌锅的锅盖是固定的，不能升降， 操作、清洗等很不方便，单侧液压缸因又平衡配重过大，造成外形不美观， 占地面积大，性能不稳定。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种使用方便，占地面积小， 锅盖可以升降，自动化程度高，性能稳定的双缸升降式搅拌锅。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

双缸升降式搅拌锅，其特征在于：包括支架、锅体、锅盖、液压缸、横 梁、动桨、定桨和传动机构，所述的锅体通过悬挂支架悬挂在支架的上侧中 间位置，所述的锅盖设置在锅体的上部，所述的液压缸有两个且分别竖直设 置在支架上部两侧位置，所述的横梁设置在液压缸的上端且中间位置下侧与 锅盖进行连接，所述的动桨可旋转的设置在锅盖上且位于锅体的内部中间位 置，所述的定桨固定设置在锅盖上且位于锅体内部两侧位置，所述的传动机 构固定设置在横梁上且与动桨进行传动连接。

所述的锅体包括内传热层和外保温层，内传热层设置在外保温层的内部， 所述的内传热层与外保温层之间从内到外分别设置有蒸汽中间夹层通道和冷 却水中间夹层通道。

所述的动桨为框式，动桨和定桨上分别设置有搅拌叶，动桨上的搅拌叶 与定桨上的搅拌叶相互交叉配合。

所述的锅体的下端设置有均质机构。

现本设计在原有搅拌锅的基础上，采用双液压缸升降形式，能够满足大 容积的搅拌锅的锅盖自由升降，两侧增加液压缸，使其受力均衡，更加安全 稳定。占地面积小，外形美观，自动化程度高，操作简单，生产效率高等特 点。适用于大型日化设备。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使用方便，使用寿命长，物料热 传递快，搅拌温度均匀，占地面积小，锅盖可以升降，自动化程度高，性能 稳定。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明 白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，双缸升降式搅拌锅，包括支架1、锅体2、锅盖3、液压缸 4、横梁5、动桨6、定桨7和传动机构8，锅体2通过悬挂支架悬挂在支架1 的上侧中间位置，锅盖3设置在锅体2的上部，液压缸4有两个且分别竖直 设置在支架1上部两侧位置，横梁5设置在液压缸4的上端且中间位置下侧 与锅盖3进行连接，动桨6可旋转的设置在锅盖3上且位于锅体2的内部中 间位置，定桨7固定设置在锅盖3上且位于锅体2内部两侧位置，传动机构8 固定设置在横梁5上且与动桨6进行传动连接。锅体2包括内传热层21和外 保温层22，内传热层21设置在外保温层22的内部，内传热层21与外保温层 22之间从内到外分别设置有蒸汽中间夹层通道23和冷却水中间夹层通道24。 动桨6为框式，动桨6和定桨7上分别设置有搅拌叶，动桨6上的搅拌叶与 定桨7上的搅拌叶相互交叉配合。锅体2的下端设置有均质机构9。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述 实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型 精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进 都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权 利要求书及其等效物界定。