[实用新型]UPVC塑料管煨弯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体是UPVC塑料管煨弯装置。

背景技术

随着社会的发展，各种造型的建筑物层出不穷，为了适应弧形建筑对弧形UPVC塑料管材的需求，在一些建筑安装工程中会涉及到弧形UPVC塑料管的制作。目前在制作弧形UPVC塑料管时，一般是根据施工现场对弧形UPVC塑料管的需求，与厂家联系进行定制。采用厂家定制的方式，成本高，效率低，且由于一般工地需求量较小，厂家不提供定制服务，这导致弧形UPVC塑料管材存在供应困难的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种UPVC塑料管煨弯装置，其用于将UPVC塑料管弯曲至满足施工需求的弧度时操作便捷，省时省力，效率高。

本实用新型解决上述问题主要通过以下技术方案实现：UPVC塑料管煨弯装置，包括定位装置、热水器及喷头，所述定位装置包括底座、用于锁紧待加工UPVC塑料管的锁紧机构、以及用于驱动锁紧机构升降的定位机构；所述定位机构固定于底座上，定位机构的数量为多个，多个定位机构在横向上等间距排布；所述锁紧机构的数量与定位机构的数量相同，多个锁紧机构一一对应的固定于多个定位机构上，且一个定位机构对应驱动一个锁紧机构升降；所述喷头通过管道与热水器连接，且喷头置于待加工UPVC塑料管内。本实用新型应用时，利用UPVC塑料管材受热软化（软化温度为80℃）、冷却成型的特性，将管材固定在沿建筑弧度放样的锁紧机构上，在管材内通入高温热水或蒸汽使其达到软化温度，经冷却成型实现管材煨弯。

进一步的，所述定位机构包括定位套管、螺纹调节杆及两个定位螺母，所述定位套管和螺纹调节杆均竖直设置，定位套管固定于底座上，螺纹调节杆穿过定位套管，两个定位螺母均套设于螺纹调节杆上且分别与定位套管上下端部接触，所述锁紧机构固定于螺纹调节杆顶部。

为了便于定位套管的布置，进一步的，所述定位装置还包括两块固定于底座上的连接板，两块连接板均横向水平设置且两者在纵向上间隔一定距离，所述定位机构的定位套管穿过两块连接板之间的区域且与两块连接板固定连接。

进一步的，所述锁紧机构包括支承板和U型定位件，所述支承板纵向水平设置且其中央部位与定位机构顶部连接，所述U型定位件两端头均与支承板连接，其中央部位下压待加工UPVC塑料管。如此，本实用新型应用时待加工UPVC塑料管材放置于支承板上，由U型定位件对待加工UPVC塑料管材进行定位。

为了避免待加工UPVC塑料管材受热过程中其与U型定位件接触的部位凹陷，进一步的，所述锁紧机构还包括弧形压板，所述弧形压板开口向下，所述U型定位件通过作用于弧形压板下压待加工UPVC塑料管。本实用新型通过U型定位件作用于弧形压板，再下压固定UPVC塑料管，这能增加UPVC塑料管受力面积，能避免局部受力过大出现凹陷。

进一步的，所述热水器包括加热筒、进水管路、出水管路、发热管、温控器探头接入管路、泄压管路及加压管路，所述加热筒内部腔体构成加热腔体，所述进水管路、出水管路、温控器探头接入管路及泄压管路均一端与加热筒固定连接且与加热腔体接通，进水管路、出水管路、温控器探头接入管路及加压管路上均固定有控制水流通断的控制阀，加压管路一端连接于进水管路上的控制阀与加热筒之间的管路上；所述发热管固定于加热筒上且设于加热腔体内，所述泄压管路上设置有压力表和安全阀；所述喷头与出水管路连接。本实用新型在具体实施时发热管采用电加热的方式，配备温控器（温控器的探头从温控器探头接入管路穿入并设置于加热腔体内）以检测控制热水温度，还配备压力表来检测热水压力。

为了使本实用新型的加热筒便于制作，进一步的，所述加热筒采用钢管、法兰盘及法兰盲板组装构成，所述钢管上下两端均开口，且钢管上下两端均连接有法兰盘，每个法兰盘对应连接一个封闭钢管开口的法兰盲板。

为了便于将高温热水均匀喷洒在UPVC排水塑料管内壁，使管材加热到软化温度，进一步的，所述喷头包括第一三通接头、第二三通接头及喷嘴，所述第一三通接头和第二三通接头均采用正三通且两者支管的开口向下，所述第一三通接头主管上的两个开口分别连接第二三通接头主管上的一个开口和热水器，第二三通接头主管上的另一个开口连接喷嘴。

采用上述UPVC塑料管煨弯装置煨弯管道的方法，包括以下步骤：

步骤一、根据弧形建筑需敷设管道的弧度确定UPVC塑料管材的加工弧度，并根据弧形放样确定的管材固定点弧度的垂高调整定位机构，进而调整各锁紧机构的高度；

步骤二、采用锁紧机构将待加工UPVC塑料管材固定；