[实用新型]一种装饰板材裁切下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装饰板材裁切下料装置，属于装饰材料生产设备技术领域。

背景技术

装饰材料分为两大部分:一部分为室外材料，一部分为室内材料。室内材料再分为实材，板材、片材、型材、线材五个类型，实材也就是原材，主要是指原木及原木制成，常用的原木有杉木、红松、榆木、水曲柳，香樟、椴木，比较贵重的有花梨木、榉木、橡木等，在装修中所用木方主要由杉木制成，其他木材主要用于配套家具和雕花配件。

在大批量的装饰材料生产过程中，需根据尺寸裁切装饰板材满足市场和特殊环境需求，然后由于装饰板材体积较大，质量较轻，在送料后的切割过程中容易产生位移，而大体积的夹紧机构使用笨重，不利于提高加工效率，同时装饰板材加工后需叠放，若能一次性方便叠放包装，将大大提高加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种装饰板材裁切下料装置，利用夹紧机构保证板材裁切不易移动，同时可变下料落点，方便板材下料后堆叠，提高加工效率。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种装饰板材裁切下料装置，包括机架，所述机架上设有传送链条和支撑座，所述传送链条上设有传送带，所述传送链条内设有第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴外连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一辊轴同轴设置，且与传送链条配合使用，所述第二辊轴外设有第二齿轮，所述第二齿轮与第二辊轴同轴设置，且与传送链条配合使用，所述第二齿轮两侧均设有挡圈，所述第二辊轴两侧设有支架，所述支架一端设有传动盘，所述传动盘内壁上设有内齿轮，所述传动盘内设有传动齿，所述传动齿与内齿轮配合使用，所述传动齿内设有转轴；

所述支撑座包括底座和支撑架，所述支撑架内设有通孔，所述转轴两侧穿过支撑座设置于通孔内，所述转轴与支撑座之间设有调心球轴承盘，所述第一辊轴和转轴均连接有旋转电机；

所述传送带上设有双夹头夹紧机构，包括第一夹紧机构，第二夹紧机构和双轴气缸，所述第一夹紧机构包括第一轴承座、第二轴承座和夹片，所述第一轴承座和第二轴承座之间设有轴杆，所述轴杆一端可旋转地连接有支撑杆，另一端可旋转地连接有L型杆，所述支撑杆和L型杆之间设有横梁，所述横梁与轴杆平行设置，所述横梁上设有若干压杆，所述若干压杆均匀间隔，且相互平行设置，所述夹片设置于压杆一端；

所述第二夹紧机构和第一夹紧机构结构一致，所述第二夹紧机构与第一夹紧机构对称设置，所述双轴气缸两端均设有活塞杆，所述活塞杆与轴杆垂直设置，所述两个活塞杆一端分别与第二夹紧机构和第一夹紧机构的L型杆相连。

上述一种装饰板材裁切下料装置，其中，所述挡圈与第二齿轮之间设有密封圈。

上述一种装饰板材裁切下料装置，其中，所述夹片表面设有防滑垫。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的工作方式为：由双轴气缸带动活塞杆作伸缩运动，带动支撑杆和L型杆绕轴杆自转，带动横梁移动，从而实现压杆的上下运动，实现第二夹紧机构和第一夹紧机构的夹片对板材的压紧夹紧，防滑垫起防滑作用，使裁切时对板材一端夹紧，防止位移；

随后由旋转电机带动第一辊轴旋转，使第一齿轮旋转，从而带动传送链条移动，实现传动带推进，从而实现板材传送；在链条移动过程中，会带动第二齿轮转动，此时若以旋转电机带动转轴旋转，使传动齿旋转，从而带动传动盘旋转，使支架转动，带动第二齿轮改变位置，从而实现板材下料落点改变。

本实用新型的第一轴承座、第二轴承座保证了夹紧机构的安装稳定性，滚盘具有调心作用，保证了轴杆与轴承座的同轴稳定性。

综上，本实用新型利用夹紧机构保证板材裁切不易移动，同时可变下料落点，方便板材下料后堆叠，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图（省略去支撑座）。

图2为本实用新型机架侧视图。

图3为本实用新型第二齿轮与第二辊轴接连结构示意图。

图4为本实用新型支撑座结构示意图。

图5为本实用新型第一夹紧机构侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。