[实用新型]一种防污染负压胶液保温桶

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及胶囊的技术领域，特别是胶液保温桶的技术领域。

【背景技术】

在现有胶囊的生产过程中，胶液的质量好坏直接关系到胶囊成品的质量， 所以制胶工序是胶囊生产的关键工序，制备胶液时，首先将原胶液经过化胶罐 内化胶后，将胶液分装到各胶液保温桶内，根据需要加入色素搅拌均匀，配制 成不同颜色的胶液，但是在分装到保温桶过程中存在气泡，如果直接进入胶囊 生产车间使用，生产出的胶囊会有大量的气泡，导致胶囊报废，所以需要将搅 拌后胶液中的气泡排除，现有工厂经过多次试验得知，胶液在60℃～70℃的温度 下静置四小时以上气泡可以自动排除。现有的一些工厂采用敞口式保温桶盛装 搅拌后的胶液，使胶液温度保持在60℃～70℃，静置时间较长，不利于生产效率 的提高，同时容易使空气中的灰尘、杂物混入胶液内，影响胶液质量。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种防污染负压胶液 保温桶，能够在确保胶液不受污染的前提下提高胶液内的空气排出速度。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种防污染负压胶液保温桶，包括保 温桶体、桶盖、射水抽气器、循环管、控制装置，所述桶盖安装在保温桶体上， 桶盖上连有第一主气管，所述第一主气管末端连有过滤装置，过滤装置另一端 连有第二主气管，第二主气管上安装有第一控制阀和压力感应器，第二主气管 的侧壁上连有辅助管，辅助管上安装有辅助阀，所述第二主气管另一端连有斜 向下走向的连接管，连接管另一端连有射水抽气器，所述射水抽气器安装在循 环管上，循环管末端连有循环池，循环管首端伸入循环池内，循环管上安装有 水泵，所述第一控制阀、辅助阀、压力感应器、水泵均与控制装置相连。

作为优选，所述第一主气管和桶盖为一体式结构，第一主气管上设有第二 控制阀。

作为优选，所述压力感应器比第一控制阀更靠近第一主气管。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将射水抽气器与保温桶间接相连， 使得保温桶内的压力降低，加速胶液内空气的排出，提高生产效率；控制装置 的设置使得整个去除胶液内空气的过程自动进行，减小了劳动强度，自动化程 度高；过滤装置的设置可以有效的避免胶液产生的气体对周围环境的污染，同 时也能避免空气中的杂质进入胶液内；连接管的倾斜设置可以有效的避免经过 射水抽气器的水进入到保温桶内，保证了保温桶内胶液的质量。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种防污染负压胶液保温桶的主视图。

图中：1-保温桶体、2-桶盖、4-射水抽气器、5-控制装置、6-过滤装置、 31-第一主气管、32-第二主气管、33-连接管、35-第二控制阀、36-第一控制阀、 37-辅助管、38-辅助阀、40-循环管、41-水泵、49-循环池、51-压力感应器。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种防污染负压胶液保温桶，包括保温桶体1、桶盖 2、射水抽气器4、循环管40、控制装置5，所述桶盖2安装在保温桶体1上， 桶盖2上连有第一主气管31，所述第一主气管31末端连有过滤装置6，过滤装 置6另一端连有第二主气管32，第二主气管32上安装有第一控制阀36和压力 感应器51，第二主气管32的侧壁上连有辅助管37，辅助管37上安装有辅助阀 38，所述第二主气管32另一端连有斜向下走向的连接管33，连接管33另一端 连有射水抽气器4，所述射水抽气器4安装在循环管40上，循环管40末端连有 循环池49，循环管40首端伸入循环池49内，循环管40上安装有水泵41，所 述第一控制阀36、辅助阀38、压力感应器51、水泵41均与控制装置5相连， 所述第一主气管31和桶盖2为一体式结构，第一主气管31上设有第二控制阀 35，所述压力感应器51比第一控制阀36更靠近第一主气管31。

本实用新型工作过程：